Vertikale Mühle aus Stahlschlacke

Vertikale Mühle aus Stahlschlacke
Produkteinführung:
Unser Unternehmen liefert die vertikalen Mühlen von Stahlschlackern mit ausgereifter Technologie und einer vollständigen Modelle. Sie können gemäß den Anforderungen der Produktionskapazität und der Produktfeinheit der Kunden angepasst werden.
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Beschreibung
Technische Parameter

AGICO vertical roller mill

Produktbeschreibung

 

 

Unsere vertikale Mühle aus Stahlschlacke ist eine hocheffiziente Schleifgeräte für die Verarbeitung von Stahlschlacke. Durch die fortschrittliche Mahltechnologie wandelt es blockige Stahlschlacke in Stahlschlackepulver mit gleichmäßiger Partikelgröße und hoher Aktivität um. Die Standard -Installation reicht von 1600 bis 5000 kW und der Standardausgang beträgt 50 bis 180 Tonnen pro Stunde. Die Kernkomponenten der Geräte bestehen aus hoch - Qualitätsbekleidung - resistente Materialien, die internationale Qualitätsstandards entsprechen und eine lange Lebensdauer und eine hohe Energieversorgungsrate entsprechen, die der globalen Stahl- und Baumaterialindustrie bedient.

 

Produktspezifikation

 

2025052815463696955Der Arbeitsprozess unserer vertikalen Mühle unserer Stahlschlacke ist ein effizienter integrierter Prozess, der Schleif-, Trocknungs- und Pulverauswahl kombiniert:

 

Fütterung:Nach dem getrockneten und zerkleinerten Block {- geformte Stahlschlacke wird über die Luft des Fütterungsanschlusses in die Mühle eingespeist {- Fütterungsmechanismus, wo er sich in der Mitte der drehenden Schleifscheibe festlegt.

 

Schleifen und Trocknen:Das Material wandert unter dem Einfluss der Zentrifugalkraft zur Rande der Schleifscheibe, wo es durch den Druck und das Scheren der Schleifwalzen zerkleinert wird. Effizientes Schleifen und synchrones Trocknen werden erreicht, wenn die heiße Luft schnell alle verbleibenden Feuchtigkeit aus den gemahlenen Materialien verdunstet, wenn sie durch die Schleifscheiben nach oben verläuft und Gegenstromkontakt mit ihnen herstellt.

 

Sortierung und Sammlung:Mit dem heißen Luftstrom für die Pulverauswahl steigt der fein gemahlene und getrocknete Pulver auf die obere Vertikalmühle der Stahlschlacke. Ein geschlossenes - -Kreislaufsystem wird erstellt, wenn sich die Klassifikatorklingen mit hoher Geschwindigkeit drehen, sodass qualifiziertes feines Pulver durch den Luftstrom passieren kann, während grobe Partikel neben den frisch gefütterten Materialien neben den frisch gefütterten Materialien auf die Schleifscheibe zurückfallen.

 

Ausgangsleistung für fertiges Produkt:Das gesammelte fertige Stahlschlackpulver wird mit einem Luftbrecher, einem Aufzug und weiteren Geräten in das fertige Produktlager verlegt.

 

 

Parametertabelle der Agin -Serieschlackermühle

 

Modell Mühlsteindurchmesser (MM) Rollenmediandurchmesser (mm) Anzahl der Walzen Standard installierte Leistung (KW) Standardkapazität (t/h)
Agi30.31 3200 1700 3 1600 50
Agi32.31 3500 1800 4 1800 60
Agi35.41 4000 1900 4 2240 70
Agi40.41 4300 2120 4 2800 90
Agi43.41 4600 2240 4 3150 105
Agi46.41 4800 2240 4 3550 125
Agi48.41 5000 2360 4 3800 140
AGI50.41 5300 2500 4 4200 160
Agi53.41 5600 2500 6 5000 180

 

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Produktvorteile

 

Die vertikale Mühle von Agico Steel Slag vervollständigt gleichzeitig mehrere Operationen wie Schleif-, Trocknungs- und Pulverauswahl, wodurch der Prozessfluss erheblich vereinfacht wird. Das System arbeitet stabil und die Produktqualität (Feinheit und Feuchtigkeitsgehalt) ist kontrollierbar.

Die Kernkomponenten der vertikalen Mühle der Agico -Stahlschlacke, wie z.

Das gesamte Stahlschlacke vertikale Mühlensystem arbeitet unter geschlossenem Unterdruck mit geringem Rauschen und weniger Staubemission. Die Nutzung der verbleibenden Industrieabfälle aus der Zementindustrie hat die Menge an Klinker verringert, die bei der Zementproduktion verwendet wird, wodurch die Kohlenstoffemissionen im Zusammenhang mit der Produktion verringert werden.

Unsere vertikale Mühle aus Stahlschlacke ist mit einem fortschrittlichen SPS/DCS -automatischen Steuerungssystem ausgestattet, das den Fernbetrieb, die Online -Anpassung und die Fehlerdiagnose ermöglicht, um einen kontinuierlichen, effizienten und optimierten Produktionsbetrieb zu gewährleisten.

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unsere Partner

Wir sind ein professioneller Anbieter von Zementproduktionsanlagen, wobei unsere Produkte Zementproduktionslinien, Rotationsöfen, Wellenöfen, Kugelmühlen, vertikale Mühlen und verschiedene Zementmaschinen -Ersatzteile abdecken. Wir haben viele Partner auf der ganzen Welt und haben lange - Term und stabile freundliche kooperative Beziehungen aufgebaut. Wir freuen uns auf Ihren Kontakt und erwerben wir Win - Gewinnzusammenarbeit!

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