Mini-Rmc-Anlage

Mini-Rmc-Anlage
Produkteinführung:
AGICO Mini-RMC-Anlage|25-75 m³/h
1-stündiger Aufbau
JS-Doppelwellenmischer, ±1 % Wägegenauigkeit
Kompakte Grundfläche, ohne Foundation-
HZS stationär und YHZS mobil
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Beschreibung
Technische Parameter

Mini-Rmc-Anlage

 

Produktbeschreibung

 

Mini-Fertigbetonanlage zu verkaufen

 

AGICO Mini-RMC-Anlageist ein hoch{0}effizientes Betonproduktionssystem, das für kleine bis mittlere-Bauprojekte entwickelt wurde. Das Gerät nimmt nur eine geringe Stellfläche ein und erfordert keine aufwändigen Fundamentarbeiten. Bei der Ankunft auf der Baustelle kann die Inbetriebnahme schnell erfolgen. Auftragnehmer können Transportbeton nach Bedarf herstellen und so Lieferverzögerungen durch Drittanbieter vermeiden.

 
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Großunternehmensmaßstab

Diese Anlage wurde weltweit in Tausenden von Bauprojekten erfolgreich eingesetzt. .

 
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Standardisierte Produktion

Die Hauptstruktur ist aus hochfestem Stahl gefertigt

 
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Hochwertige-maßgeschneiderte Dienstleistungen

Die Produktionskapazität liegt zwischen 25 und 75 m³/h.

AGICO MINI CONCRETE PLANT PICTURE

 

 

Produktdetails

 

Struktur- und Designvorteile der AGICO Mini Rmc-Anlage

 

 

Die AGICO Mini RMC-Anlage verfügt über ein vertikal integriertes Layout. Dieses Design reduziert den Platzbedarf der Geräte erheblich. Die komplette Einheit besteht aus fünf Hauptsystemen:

 

 Dosiersystem– unterstützt 2 bis 4 Arten von Aggregaten für die Lagerung und das unabhängige Wiegen.

 Fördersystem– optionaler Bandförderer oder Hubtrichter, je nach Standortbedingungen.

 Mischsystem– ausgestattet mit einem Doppelwellenmischer aus verschleißfestem Gusseisen mit hohem Chromgehalt. Es verfügt außerdem über eine Selbstreinigungsfunktion.

 Wiegesystem– verwendet für jedes Material unabhängige Wiegestrukturen.

 Kontrollsystem– übernimmt SPS und PC von Siemens für den vollautomatischen Betrieb.

 

mobile rmc plant structure
mobile rmc plant working process

Modelle der AGICO Mini RMC-Anlage

 

 

Stationäre Mini-Rmc-Anlage

 

Diese Serie zeichnet sich durch ein festes Installationsdesign aus. Es bietet eine einfache Struktur, niedrige Investitionskosten und eine stabile Produktionskapazität. Die Anlage wird auf verdichtetem Boden installiert und erfordert keine tiefen Fundamente. Durch den modularen Aufbau kann die Installation innerhalb von 3 bis 5 Tagen abgeschlossen werden.

stationary concrete batching plant picture

Mobile Mini-RMC-Anlage

 

Diese Serie baut auf dem kompakten Design der HZS-Serie auf. Für den einfachen Transport sind zusätzlich ein Zugfahrgestell und ein Fahrwerk vorgesehen. Der Wechsel vom Transportmodus in den Produktionsmodus dauert nur 2 bis 4 Stunden. Diese Serie eignet sich besonders für Projekte, die einen häufigen Umzug erfordern.

Mobile concrete batching plant picture

 

Produkt-Highlights

 

Vorteile der AGICO-Fertigbetonanlage

 

Kompaktes vertikales Layout

AGICO Mini RMC Plant verwendet ein vertikal integriertes Design. Seine Grundfläche beträgt 1/3 bis 1/2 der Größe herkömmlicher Mischanlagen. Es kann an räumlich begrenzten Standorten wie städtischen Innenstädten eingesetzt werden.

Hochpräzises-Wägesystem

Die AGICO Mini RMC-Anlage ist mit einem PLD-Dosierer und einem unabhängigen Wiegesystem ausgestattet. Die Gesamtgenauigkeit des dynamischen Wägens erreicht ±2 %. Die Genauigkeit von Zement, Wasser und Zusatzstoffen erreicht jeweils ±1 %.

Vollautomatische SPS-Steuerung

Die AGICO Mini RMC-Anlage übernimmt die SPS- und PC-Steuerung von Siemens. Es überwacht und korrigiert Wägefehler automatisch in Echtzeit. Dies gewährleistet genaue Mischungsverhältnisse für jede Charge.

Modulare schnelle Bereitstellung

Die AGICO Mini RMC-Anlage ist im Werk vor-montiert und vor-verkabelt. Stationäre Modelle lassen sich in 3 bis 5 Tagen installieren. Mobile Modelle beginnen innerhalb von 2 bis 4 Stunden nach Ankunft mit der Produktion.

Verschleißfester Legierungsmischer

Die AGICO Mini RMC-Anlage verfügt über einen Mischer mit hochverschleißfesten {{0}Chrom-Legierungsauskleidungen und Mischarmen. Die Lebensdauer der Kernkomponenten wird um 50 % verlängert. Die Wartungsintervalle betragen mehr als 6.000 Stunden.

Deutlich niedrigere Gesamtkosten

Das AGICO Mini RMC Plant nutzt ein On-{0}}On-Demand-Produktionsmodell, um den Betonabfall zu reduzieren. Die Gesamtbetriebskosten sind 40 bis 60 % niedriger als bei der externen Beschaffung.

Internationale Qualitätszertifizierungen

AGICO Mini RMC Plant ist CE- und ISO-zertifiziert. Alle wichtigen Elektro- und Wägekomponenten stammen von international anerkannten Marken.

Einfaches Wartungsdesign

Mit der AGICO Mini RMC-Anlage können Mischblätter und Liner in weniger als einer Stunde ausgetauscht werden. Dadurch werden Stillstandsverluste und Reparaturkosten deutlich reduziert.

20 Jahre Berufserfahrung

Die AGICO Mini RMC-Anlage wird von einem Team mit über 20 Jahren Erfahrung gebaut. Es umfasst eine 12-monatige Garantie und einen langfristigen Ersatzteilsupport.

 

 

AGICO erfolgreiche Mischanlagenprojekte

HZS 75 concrete plant in Bangladesh

Betonwerk HZS 75 in Bangladesch

HZS 90 concrete plant in Ethiopia

Betonwerk HZS 90 in Äthiopien

HZS 50concrete plant in Mexico

Betonwerk HZS 50 in Mexiko

HZS 120 concrete plant in Mongolia

Betonwerk HZS 120 in der Mongolei

HZS 35 concrete plant in Myanmar

Betonwerk HZS 35 in Myanmar

HZS 50 concrete plant in Thailand

Betonwerk HZS 50 in Thailand

HZS 60 concrete plant in Korea

Betonwerk HZS 60 in Korea

HZS 120 concrete plant in Henan province

Betonwerk HZS 120 in der Provinz Henan

 

Häufig gestellte Fragen

 

F1: Wie hoch ist der Automatisierungsgrad der AGICO Mini RMC Plant? Welche Fähigkeiten benötigen Bediener?

A: Die AGICO Mini RMC-Anlage verfügt über ein vollautomatisches Siemens-SPS-Steuerungssystem. Die Benutzeroberfläche ist ein Touchscreen-Panel, das in mehreren Sprachen verfügbar ist. Es unterstützt Rezeptspeicherung, One-Touch-Start, automatische Wiegekompensation und Selbstdiagnosefunktionen. Bediener benötigen nur zwei bis drei Tage Schulung vor Ort,-die von AGICO angeboten wird, um selbstständig arbeiten zu können. Es sind keine Programmier- oder Automatisierungskenntnisse erforderlich. Das System unterstützt auch die Ferndiagnose. AGICO-Ingenieure können bei der Fehlerbehebung über das Netzwerk behilflich sein und so Ausfallzeiten minimieren.

F2: Wie lang ist das Wartungsintervall für den Mischer? Welche täglichen Wartungsgegenstände sind erforderlich?

A: Die AGICO Mini RMC-Anlage verwendet Auskleidungen und Mischarme aus hoch-chromverschleiß-beständiger Legierung. Unter normalen Betriebsbedingungen beträgt das Wartungsintervall 6.000 Stunden. Zu den täglichen Wartungsarbeiten gehört das Entfernen von Betonresten aus der Mischtrommel nach jeder Schicht, die wöchentliche Überprüfung der Wellendichtungen und des Ölstands sowie die monatliche Überprüfung der Auskleidungen und Mischarme auf Verschleiß. Mischflügel und Auskleidungen sind Standard-Verschleißteile. Der Austausch dauert weniger als 1 Stunde. AGICO bietet eine langfristige Ersatzteilversorgung, um eine rechtzeitige Reaktion auf Wartungsanforderungen sicherzustellen.

F4: Wie hoch ist die Lebensdauer der AGICO Mini RMC Plant? Kann es später aktualisiert werden?

A: Die AGICO Mini RMC-Anlage besteht aus hochfestem Stahl und ist mit einer Korrosionsschutzbeschichtung versehen. Die Auslegungslebensdauer beträgt 15 bis 20 Jahre. Wenn die Ausrüstung älter wird, bietet AGICO Upgrade-Services an, einschließlich Aktualisierungen des Steuerungssystems (z. B. Austausch durch die neuesten SPS-Einheiten von Siemens), Austausch von Wägesensoren und Erneuerung der Auskleidung. Diese Upgrades tragen dazu bei, das ursprüngliche Leistungsniveau wiederherzustellen oder sogar zu verbessern. Das technische Team von AGICO kann Upgrade-Pläne basierend auf dem tatsächlichen Gerätezustand anpassen und so die Kapitalrendite für Kunden erhöhen.

 

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Produktparameter

 

Mini-stationäre RMC-Anlagenparameter

Parameter AG-HZS25 AG-HZS35 AG-HZS50 AG-HZS75
Theoretische Leistung (m³/h) 25 35 50 75
Mischermodell JS500 JS750 JS1000 JS1500
Entladungsvolumen (L) 500 750 1000 1500
Max. Aggregatgröße (mm) 60/80 60/80 60/80 60/80
Zuschlagstoffbehälter / Gesamtkapazität (m³) 2-4 / 6-12 2-4 / 8-15 2-4 / 12-20 2-4 / 16-25
Batcher-Modell PLD800 PLD1200 PLD1600 PLD2400
Gesamtwiegegenauigkeit ±2% ±2% ±2% ±2%
Genauigkeit von Zement/Wasser/Additiv ±1% ±1% ±1% ±1%
Kontrollsystem Siemens SPS + PC Siemens SPS + PC Siemens SPS + PC Siemens SPS + PC
Gesamte installierte Leistung (kW) ≈45 ≈65 ≈85 ≈120
Entladungshöhe (m) 3.8 3.8 4.0 4.2
Referenzpreisspanne (USD) 25,000-40,000 25,000-50,000 35,000-60,000 60,000-100,000

 

Parameter der mobilen Mini-RMC-Mischanlage

Parameter AG-YHZS25 AG-YHZS35 AG-YHZS50
Theoretische Leistung (m³/h) 25 35 50
Mischermodell JS500 JS750 JS1000
Entladungsvolumen (L) 500 750 1000
Max. Aggregatgröße (mm) 60/80 60/80 60/80
Zuschlagstoffbehälter (m³/Behälter) 4 × 4 4 × 5 4 × 6
Gesamtwiegegenauigkeit ±2% ±2% ±2%
Genauigkeit von Zement/Wasser/Additiv ±1% ±1% ±1%
Kontrollsystem Siemens SPS + PC Siemens SPS + PC Siemens SPS + PC
Gesamte installierte Leistung (kW) ≈50 ≈70 ≈90
Entladungshöhe (m) 4.0 4.0 4.2
Referenzpreisspanne (USD) 25,000-40,000 25,000-40,000 25,000-40,000

 

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