Indirekt befeuerter Drehrohrofen

Produktbeschreibung

Der indirekt befeuerte Drehrohrofen von AGICO Cement ist eine fortschrittliche und umweltfreundliche Lösung, die den wachsenden Bedarf an sauberer und kontrollierter Hochtemperaturverarbeitung erfüllt. Dieser Ofen basiert auf dem herkömmlichen Eintrommel-Drehrohrofen und wurde durch Kundenfeedback und technische Forschung verbessert. Er bietet zuverlässige Leistung für Materialien, die eine indirekte und kontinuierliche Erwärmung erfordern.

Der Ofen verfügt über eine Brennkammer, die sich außerhalb der Haupttrommel befindet. Die Wärme des brennenden Brennstoffs wird durch den Ofenmantel auf das Material im Inneren übertragen, wodurch ein direkter Kontakt verhindert und das Kontaminationsrisiko verringert wird. Es ist ideal für die Verarbeitung empfindlicher oder hochreiner Materialien.

Mit vollständiger Verbrennung, hohem thermischen Wirkungsgrad und präziser Temperaturregelung unterstützt der Ofen eine breite Palette von Brennstoffen, darunter Kohle, Strom, Erdgas, Kohlegas und Flüssiggas. Sein kompaktes Design, die einstellbare Neigung und die modularen Heizelemente erleichtern die Installation und den Betrieb. Durch jahrelange Forschung und Entwicklung hat AGICO diese Ausrüstung auf ein international fortschrittliches Niveau gebracht und so eine stabile und effiziente Kalzinierung bei minimaler Umweltbelastung gewährleistet.

Produktvorteile

1. Saubere Verarbeitung mit hoher Produktreinheit

Materialien werden indirekt erhitzt, wodurch ein direkter Kontakt mit Verbrennungsgasen verhindert wird. Dies führt zu einem hoch-reinen Endprodukt ohne Kontamination.

2. Präzise Temperatur- und Atmosphärenkontrolle

Kalzinierungstemperaturen bis zu 1150 Grad können stabil aufrechterhalten werden. Wichtige Parameter wie Temperatur, Atmosphäre, Verweilzeit und Ausbeute lassen sich für optimale Ergebnisse einfach anpassen.

3. Vielseitiger Materialtransport

Geeignet sowohl für pulverförmige als auch körnige Materialien und somit ideal für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen.

4. Langlebige Konstruktion

Der Ofenzylinder besteht aus speziellem Edelstahl und bietet eine hohe Hitze- und Korrosionsbeständigkeit für eine lange Lebensdauer.

5. Flexibler Betrieb

Die Neigung des Ofenkörpers und die Rotationsgeschwindigkeit des Zylinders können problemlos an unterschiedliche Prozessanforderungen angepasst werden.

6. Automatisierte und stabile Leistung

Ausgestattet mit einem automatischen Steuerungssystem sorgt der Ofen für eine konstante Leistung, schützt wichtige Komponenten und reduziert manuelle Eingriffe.

7. Niedrige Betriebskosten

Eine effiziente Energienutzung und die Möglichkeit, Abwärme zurückzugewinnen und wiederzuverwenden, tragen dazu bei, die Gesamtproduktionskosten zu senken.

8. Mehrere Kraftstoffoptionen

Kann mit Erdgas, Flüssiggas, Diesel, Strom, Kokereigas oder einem Dual-{0}Kraftstoffsystem betrieben werden und bietet so Flexibilität bei der Kraftstoffauswahl.

9. Umweltfreundlich

Die Verbrennung ist sauber und die Emissionen entsprechen den Umweltstandards, wodurch der Bedarf an kostspieligen Gasaufbereitungssystemen verringert wird.

10. Breites Anwendungsspektrum

Geeignet für die Verarbeitung nicht-metallischer Mineralien, Metallerze, chemischer Produkte, landwirtschaftlicher und industrieller Abfälle, einschließlich Materialien wie Kaolin, Magnesiumverbindungen, Katalysatoren, Kupfersulfat und Schlamm.

Produktspezifikation

Modell	Temperatur	Ofenrohrgröße	Leistung	Winkel	Kapazität	Leistung	Abmessungen	Gewicht
RQ20	1100 Grad	φ0.2×4.5m	80000kcal/h	0,5~5,0 Grad	~15kg/h	380VAC 50 Hz	~6.1×1.6×1.4m	~4T
RQ35		φ0.35×9m	110000kcal/h	0,5~4,0 Grad	~120kg/h		~11×1.8×1.9m	~8T
RQ40		φ0.4×9m	180.000 kcal/h		~150kg/h		~11×1.8×1.9m	~10T
RQ50		φ0.5×9m	300.000 kcal/h		~250kg/h		~11×1.8×2.0m	~12T
RQ62		φ0.62×10.5m	450.000 kcal/h	0,5~3,0 Grad	~300kg/h		~12.5×2.2×2.1m	~15T
RQ70		φ0.7×10.5m	480.000 kcal/h		~360kg/h		~12.5×2.3×2.2m	~18T
RQ80		φ0.8×10.5m	600.000 kcal/h		~480kg/h		~12.5×2.3×2.2m	~20T
RQ94		φ0.94×12m	680.000 kcal/h	0,5 bis 2,5 Grad	~650kg/h		~14×2.4×2.3m	~25T
RQ100		φ1.0×12m	700.000 kcal/h		~750kg/h		~14×2.5×2.5m	~28T
RQ110		φ1.1×12m	800.000 kcal/h		~900kg/h		~14×2.5×2.5m	~30T
RQ125		φ1.25×12m	860000kcal/h		~1000kg/h		~14×2.6×2.6m	~35T
RQ142		φ1.42×13.5m	1000000kcal/h		~1350kg/h		~15.5×2.7×2.7m	~40T
RQ150		φ1.5×13.5m	1300000kcal/h		~1500kg/h		~15.5×2.8×2.9m	~45T
RQ160		φ1.6×15m	1500000kcal/h		~1600kg/h		~15.5×2.9×3.0m	~50T
RQ180		φ1.8×15m	1700000kcal/h		~1900kg/h		~17.5×3.1×3.2m	~55T
RQ200		φ2.0×15m	1800000kcal/h		~2200kg/h		~17.5×3.3×3.4m	~60T
RQ220		φ2.2×15m	2200000kcal/h		~2600kg/h		~18×3.5×3.6m	~70T
RQ240		φ2.4×16.5m	2500000kcal/h		~3000kg/h		~18×3.8×3.9m	~82T

FAQ

F: Wer sind wir?

A: AGICO CEMENT ist seit 2000 tätig. Gemeinsam mit unserer Tochtergesellschaft LCDRI haben wir weltweit über 100 Zementwerksprojekte erfolgreich umgesetzt. Unser Team vereint jahrzehntelanges technisches Know-how-mit praktischer-Erfahrung vor Ort.

F: Wie beginne ich mit AGICO CEMENT zu arbeiten?

A: Sie können uns über unsere Website oder per E-Mail kontaktieren. Sobald wir Ihre Projektanforderungen verstanden haben, wird sich unser technisches und kommerzielles Team mit einem maßgeschneiderten Angebot und Projektplan mit Ihnen in Verbindung setzen.

F: Welche Leistungen sind in Ihrem EPC-Paket enthalten?

A: Unser EPC-Service deckt den gesamten Projektlebenszyklus ab:
Projektplanung und Design
Herstellung und Lieferung von Geräten
Installation und Inbetriebnahme vor Ort-
Bedienerschulung und technische Anleitung
Laufende Wartungsunterstützung und Ersatzteilversorgung

F: Wie sieht es mit den Preisen aus?

A: Als Hersteller sind wir in der Lage, äußerst wettbewerbsfähige Preise anzubieten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Unser Ziel ist es, Ihnen den besten Wert für Ihre Investition zu bieten, indem wir Kosteneffizienz mit zuverlässiger Leistung kombinieren.

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