Doppelwellenlimettenöcke
Der Doppelwellen -Kalkofen, manchmal als Maerz -Ofen bezeichnet, ist eine Art Kalk -Kalzinierungsapparat, der unglaublich effektiv ist, Energie - effizient, stabil und leistet außergewöhnlich gut. Eine spezielle parallele Strömungswärmespeicher -Technologie wird von dieser Art von Ofen verwendet. Es führt eine wirksame Wärmewiederherstellung und das Recycling durch abwechselnde Kalzinierung und Wärmespeicher in zwei Kilnalkunden und garantiert die Qualität von Kalkprodukten und senkt den Energieverbrauch drastisch.
Der Doppelwellen -Kalkofen bietet mehrere Vorteile gegenüber anderen Arten von Kalköfen, einschließlich niedriger Wärmeverbrauch, hoher Kalkaktivität und geringer Rest -Kohlendioxidkonzentration. In Sektoren wie Stahlschmelzen, chemischer Herstellung und Umweltschutzbehandlung ist der Kalk, der er erzeugt, hoch aktiv und zersetzt sich gründlich.
Unser Doppelwellen -Kalkofen verfügt über eine vorgeschlagene tägliche Produktionskapazität von 300 bis 800 Tonnen, wodurch die Produktionslinien mit Medium - -größe geeignet sind. Abhängig von den jeweiligen Anforderungen des Projekts können wir auch Expertendesign- und Herstellungsdienstleistungen für verschiedene Arten von vertikalen Kalköfen anbieten, einschließlich ringförmiger Wellenöfen. Bitte setzen Sie sich mit uns in Verbindung, wenn Sie in den Bau eines Limettenproduktionswerks investieren möchten. Abhängig von Ihren spezifischen Anforderungen erzeugt Agico eine effektive, zuverlässige und Energie effiziente Kalzinlösung.
Produktspezifikation
| Parameter | Spezifikation |
| Kapazität | 300-600 t/d |
| Flexibilitätsbereich | 70-110% |
| Rohstoffgröße | 30-80 mm, Größenverhältnis 1: 2 |
| Geeignete Kraftstoffe | Pulverisierte Kohle, Gas, schweres Öl usw. |
| Wärmeverbrauch | Weniger als oder gleich 850 kcal/kg Kalk |
| Abfallgastemperatur | ≈ 150 Grad |
| Kalzinierungsmethode | Parallele Flussregenerativ |
| Kalküberschreitungsrate | Weniger als oder gleich 5% |
| Kalkaktivität | >360 ml |
Arbeitsprozess von Doppelwellenlimettenöfen
Wir verwenden eine parallele Strömungswärmespeicher -Technologie in unsererDoppelwellenlimettenöcke. It accomplishes effective and continuous production by using two vertical kiln chambers and connecting channels. The fuel is forced through the upper burner, flowing in the same direction as the material, and is uniformly heated when the pre-treated limestone alternately enters the double chamber from the top hopper. High-temperature flue gas is used to heat raw materials in each kiln chamber via pipes, and heat is retained in the inner walls of refractory materials. In order to recover heat energy, this system automatically alternates between the calcination chamber and the heat storage chamber every ten to fifteen minutes. The kiln's bottom releases clinker, and the waste gas is treated before being released at a low temperature. It is appropriate for medium and large-scale production of high-quality lime due to its low energy consumption, low over-burning rate (≤5%), and high product activity (>360 ml).
Produkte Vorteile
Hohe Effizienz und Energieeinsparung
Unser Doppelwellen -Kalk -Ofen nutzt den hohen - Temperaturabgas voll aus, um Rohstoffe mit einem Schneiden - Kantenwärmewiederherstellungstechnologie vorzuheizen. Im Vergleich zu herkömmlichen Rotationsöfen wird der Kraftstoffverbrauch um 15% auf 30% pro Produkteinheit reduziert. Es hat eine hohe thermische Effizienz mit hoher Gesamtheit und senkt die Betriebskosten erheblich.
Umweltfreundlich und niedrig - Kohlenstoff
Bei einem begrenzten Rauchgasvolumen und einer geringen Schadstoffkonzentration reinigt und behandelt ein Beutelfilter das Rauchgas. Um die niedrigen - Kohlenstoffstandards der zeitgenössischen Industrie zu erfüllen, fördern die vollständige Verbrennung und hohe thermische Effizienz die Verringerung der Kohlendioxidemissionen. Die Betriebskosten und die Wartung sind niedriger und die Investition in den Umweltschutz höher.
Stabile Produktqualität
Da der Kalzinierungsprozess kontrolliert wird und die Materialien gleichmäßig erhitzt werden, werden erfolgreich ein Überbrennen und Unterbrennen verhindert. Die Aktivität des produzierten Kalks übertrifft 360 ml, wobei der Rest -CO₂ unter 2,5%ist. Es ist geeignet für die industriellen Anwendungen von - und hat eine außergewöhnliche Reaktionsleistung.
Stabiler Betrieb
Die Double - -K -Kiln -Struktur sorgt sogar für die Wärmeverteilung und Belüftung, indem sie miteinander zusammenarbeitet. Für eine kurze Zeit kann eine einzelne Kammer selbst funktionieren. Die gesamte kontinuierliche Produktion ist von lokalen Problemen nicht beeinflusst, daher ist das System hoch verfügbar.
Warum uns wählen?
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Agico Cement, ein Bohrloch - bekannter Anbieter von Zementgeräten und Lösungen, hat seinen Hauptsitz in China und konzentriert sich auf den globalen Markt. Es gehört zur Agico -Gruppe als Tochtergesellschaft. Das Unternehmen konzentriert sich auf das Design, die Entwicklung und die Produktion von Rotary -Kilns, Schleifsystemen und zugehörigen Geräten sowie eine - Stop EPC Allgemeine Vertragsdienste und spezialisierte technische Lösungen für den globalen Zement-, Metallurgie-, Chemikal- und Umweltschutzbranchen.
Dank der kontinuierlichen technologischen Innovation und der erheblichen Akkumulation von Branchen hat Agico Cement erfolgreich mehr als 80 EPC -Vertragsprojekte und mehr als 600 spezialisierte Designprojekte abgeschlossen, die eine Reihe von Branchen wie Zementproduktionslinien, Baustationen und Rotary -Kiln -Anwendungen abdecken.
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