Der horizontale Kalkofen Agico verwendet einen modularen Rahmen und ein fortschrittliches thermisches Design. Es ist ein wirksames Stück Industriemaschinerie für die Berechtigung von Materialien bei hohen Temperaturen, die die Produkteffizienz und den geringeren Wärmeverbrauch erheblich erhöhen können. Für kontinuierliche, große - Skala -Kalkproduktion werden horizontale Kalköfen speziell hergestellt. Sie erfüllen die Umweltschutzstandards zusätzlich zur Gewährleistung einer konsistenten Kalzinierung und einer niedrigen Sinterrate.
AGICO ist bestrebt, Kunden vollständige schlüsselfertige technische Dienstleistungen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, zuverlässiger Gerätebetrieb und Umwelteinhaltung zu gewährleisten und Benutzer bei der Erzielung produktiver Effizienz und der Verbesserung der finanziellen Gewinne zu unterstützen.
Eine - Stop -Lösung
Von der Projektplanung, der Auswahl der Geräte bis zur Installation, der Inbetriebnahme und nach - Verkaufsdienst.
Professionelles Design
Erweiterte thermische Konstruktion und modulare Struktur integrieren ein effizientes vertikales Vorherer und ein kühleres System.
Weit verbreitet
Es kann in Branchen wie Metallurgie, Zement, Baumaterialien, Chemieingenieurwesen und Umweltschutz häufig angewendet werden.
Produktspezifikation
Der Ofenkörper:Spezielle Stahlplatten werden gerollt, um den horizontalen Kalk -Kiln -Körper zu erzeugen, der mit hohem - Leistungsfestfestmaterial für überlegene Strukturfestigkeit und Widerstand gegen hohe Temperaturen ausgekleidet ist.
Geneigte Installations- und Support -System:Um eine zuverlässige Funktion zu gewährleisten, ist der Zylinder in einem bestimmten Neigungswinkel montiert und axial positioniert und durch viele Halterungen und Stützrollen reibungslos unterstützt.
Getriebevorrichtung:Das Kernantriebssystem wird durch ein großes Umfangsgetriebe gebildet, das in der Nähe des Fütterungsendes positioniert ist, durch eine tangentiale Federplatte am Zylinder befestigt ist und mit dem primären Getrieberitzel meshes.
Versiegelungsvorrichtung:Um die Luftdichtheit des Systems und die Stabilität der Betriebsumgebung effektiv sicherzustellen, verwendet der horizontale Kalk -Ofen -Kiln -Kopf die Schalenabdeckungsversiegelung, und der Ofenschwanz hat eine axiale Kontaktdichtungskonstruktion.
Dual Drive -Konfiguration:Wenn der Ofenkörper sich langsam dreht, wenn die Hauptstromversorgung ausgeschaltet wird, kann ein Hilfsantriebsgerät zusätzlich zum primären Antriebssystem den Zylinder daran hindern, sich zu verformen.
Modular Struktur Design:Die Struktur als Ganzes ist stark, einfach zu pflegen und zu wachsen und flexibel genug, um sich an verschiedene Produktionskapazitäten und -prozessanforderungen anzupassen.
Bevor die Kalksteinkomponenten gleichmäßig aus dem höheren Kiln -Schwanz in den horizontalen Kalköfen transportiert werden, werden sie von hohem Temperaturgas erhitzt. Unter dem rotierenden und neigenden Einfluss des Ofenkörpers rollen die Materialien weiter und bewegen sich axial, wenn sie die Vorheizung, Kalzinierung und Kühlzonen - durchlaufen, die Temperaturen von bis zu 1350 Grad - erreichen können, um den Reaktion und den Dekompositionsprozess zu beenden.
Der kalzinierte Kalk tritt in den Kühler ein, um die Wärme mit kalter Luft auszutauschen. Die fertigen Waren werden im Lagerhaus unter Verwendung eines vibrierenden Feeder -Bildschirms, einem Kettenplattenförderer und einem Eimeraufzug gelagert. Um die Verbrennung zu unterstützen, wird die sekundäre Luft, die durch die Heizung des Kühlers erzeugt wird, in die Zwischenzeit zum Ofen zurückgegeben. Nach der Wiederherstellung der Wärme durch das Vorheizen tritt das Rauchgas in das Staubentfernungssystem ein, um effiziente, kontinuierliche, umweltfreundliche und Energie - effiziente große Fertigung zu ermöglichen.
Technische Parameter
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Kapazität (t/d) |
Ofengröße (m) |
Temperatur (Grad) |
Energie Verbrauch (kcal/kg) |
Strom Verbrauch(kw · h/t) |
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200 |
φ2.8×43 |
1100±50 |
1200±100 |
40±5 |
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250 |
φ3.0×48 |
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300 |
φ3.2×50 |
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350 |
φ3.3×52 |
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400 |
φ3.6×55 |
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500 |
φ3.8×58 |
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600 |
φ4.0×60 |
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800 |
φ4.3×65 |
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1000 |
φ4.9×70 |
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1200 |
φ5.1×72 |
Produkte Vorteile
Stabile Struktur
Die Struktur ist fest, der Betrieb ist stabil und zuverlässig und der Kalzinierungsprozess ist leicht zu kontrollieren
Erweitertes Design
Es wird fortschrittliche Technologien wie hydraulische Schubrollen und Multi - -Präeise mit hoher thermischer Effizienz und geringem Energieverbrauch angewendet
Niedrige Kraftstoffkosten
Es kann flexibel an verschiedene Kraftstoffe angepasst werden, hat eine starke Anpassungsfähigkeit und erfüllt die Kalzinierungsanforderungen verschiedener Materialien
Produktinstallation ＆ Wartung
Die Größe des kalten Ofens sollte als Referenz für die Errichtung eines horizontalen Kalköfens dienen, und der Faktor der thermischen Expansionsverschiebung muss bei der Bestimmung des Fundamentpierabstands berücksichtigt werden.
Es ist notwendig, die axiale thermische Expansion des Kalk -Ofen -Zylinders aus dem Referenzpunkt der Riemenscheibengürtel in beiden Richtungen in der Nähe des Getriebegeräts zu berechnen.
Um zu garantieren, dass die Ankerlöcher senkrecht zur Fundamentoberfläche sind, muss die Steigung der Fundamentoberfläche während der Installation dem des Ofenkörpers übereinstimmen.
Beim Bau von mehreren Kilnalkörpern sollte die Mitte des Layouts sorgfältig geplant werden, wobei die Position des zentralen Kontrollraums sowie der Betrieb und die Wartung des Geräts berücksichtigt werden.
Um die Schmierung und Ausrichtung während des Betriebs zu gewährleisten, sollten das Versiegelungsgerät, die Stützteile und das Übertragungssystem alle routinemäßigen Inspektionen unterzogen werden.
FAQ
F: Wer sind wir?
A: Agico Cement ist ein professioneller Anbieter von integrierten Lösungen für Zementtechnik. Seit dem Jahr 2000 haben wir zusammen mit unserer Tochtergesellschaft LCDRI (Luoyang Building Materials and Architectural Design and Research Institute) über hundert EPC -Zementwerksprojekte für Kunden auf der ganzen Welt erfolgreich entworfen und geliefert.
F: Warum Agico wählen?
A: Agico Cement, unterstützt von seinem technischen Partner LCDRI, ist auf EPC -Turnkey -Projekte spezialisiert. Unsere Dienstleistungen decken den vollständigen Projektzyklus, einschließlich technischer Design, Geräteherstellung, auf - Standortinstallation, Inbetriebnahme, Wartung und Long - Begriff Technischer Support ab.
F: Kann ich nur Teile für meine vorhandene Ausrüstung kaufen?
A: Ja, wir bieten individuelle Ersatzteile für Rotationsöfen, Kugelmühlen und andere Zementproduktionsmaschinen an, um die Kompatibilität mit Ihren vorhandenen Geräten zu gewährleisten.
F: Wie wäre es mit dem Preis?
A: Ja, wir sind der Hersteller, mit dem wir Ihnen im Vergleich zum Markt die wettbewerbsfähigsten Preise anbieten können. Unsere Richtlinie ist es, das niedrigstmögliche Angebot zu bieten, um Zeit zu sparen und einen transparenten Geschäftsansatz zu gewährleisten. Rabatte können basierend auf der Bestellmenge angeboten werden.
F: Wie kann ich ein Angebot von Agico Cement anfordern?
A: Kontaktieren Sie uns einfach per E -Mail oder auf unserer Website mit Ihren Projektdaten. Unsere Vertriebs- und technischen Teams reagieren umgehend.
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