Beschreibung

Technische Parameter

Herstellungsprozess von Weißzement

Produktbeschreibung

Die Produktionslinie für Weißzement umfasst einen strengen industriellen Prozess, der mehrere Stufen von der Rohstoffgewinnung bis zur Endverpackung umfasst. Dies ist eine vereinfachte Übersicht über die wichtigsten Schritte und Geräte:

Highlights der AGICO-Zementproduktionslinie

1. Rohstoffvorbereitung

Rohstoffe wie Kalkstein, Ton und Eisenerz werden durch Bohrungen oder mechanische Methoden abgebaut und zur Fabrik transportiert. Übergroße Kalksteinblöcke werden zunächst mit Backenbrechern zerkleinert, um sie auf eine handhabbare Größe zu zerkleinern. Nachfolgend sind die von unserem Unternehmen hergestellten Brecher aufgeführt:

Backenbrecher

Prallbrecher

Kegelbrecher

Hammerbrecher

2. Klinkerkalzinierung

Das verarbeitete Rohmaterial gelangt in ein mehrstufiges Vorwärmsystem, wo es schrittweise erhitzt und teilweise entkarbonisiert wird. Anschließend gelangt es in den Drehrohrofen, wo die Temperatur etwa 1450 Grad erreicht und Sinterreaktionen auslöst, bei denen Klinker entsteht, der hauptsächlich aus Tricalciumsilikat besteht. Das sind unsere typischen Drehrohröfen:

Zement-Drehrohrofen

Vertikaler Zementofen

3. Klinkerkühlung

Klinker wird in einem Rost- oder Rotationskühler schnell abgekühlt. Dieser Schritt verbessert die Mahlbarkeit und die Wärmerückgewinnung, um die Energieeffizienz zu steigern.

clinker cooling

4. Zementmahlen

Klinker und Gips (sowie optionale Zusatzstoffe wie Schlacke oder Flugasche) werden in einer Zementmühle gemischt. Kugelmühlen oder vertikale Walzenmühlen mahlen die Mischung, um die für das endgültige Zementprodukt erforderliche Feinheit zu erreichen. Hier können Sie verschiedene Kugelmühlenausrüstungen sehen.

Stabmühle

Kugelmühle aus Keramik

5. Lagerung und Verpackung

Der fertige Zement wird in Silos gelagert. Es wird entweder für den Einzelhandel verpackt oder in großen Mengen für den Vertrieb in großem Maßstab verladen.

Moderne Anlagen nutzen automatisierte Prozesssteuerungs- und Emissionsreduzierungstechnologien (einschließlich Elektrofilter und Entschwefelungsgeräte), um die Produktionseffizienz zu optimieren und die Umweltbelastung zu minimieren. Der gesamte Arbeitsablauf legt Wert auf Präzision, Energierückgewinnung und nachhaltige Abläufe.

Unternehmensprofil

AGICO CEMENT ist ein führender Hersteller von Drehöfen und Schleifgeräten mit Sitz in China und beliefert den globalen Markt. Unsere Produktionsbasis ist mit fortschrittlichen Maschinen ausgestattet, darunter Vertikaldrehmaschinen, Wälzfräsmaschinen, Portalfräsmaschinen, 200-mm-Bodenbohr- und Fräsmaschinen, Rohrbiegemaschinen, 150-Tonnen-Kräne und ein 40-Tonnen-Elektroofen, der automatisch von einem aktualisierten nationalen CPU-System gesteuert wird. Darüber hinaus verfügen wir über Schlüsselausrüstung wie CNC-Vertikaldrehmaschinen, die von der China Huarong Capital Management Company finanziell unterstützt werden.

Warum AGICO wählen?

F: Welchen Service können wir anbieten?

A: Wir akzeptieren die folgenden Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF.
Die Zahlung kann in USD oder EUR per T/T oder L/C erfolgen.
Unser Team spricht fließend Englisch, Chinesisch und Italienisch.

F: Helfen Sie bei der Installation und Schulung des Personals?

A: Ja, wir können unsere Techniker schicken, um bei der Installation zu helfen und das Personal bei Bedarf zu schulen. Allerdings ist der Käufer dafür verantwortlich, die Kosten für Hin- und Rückfahrt, Unterkunft und Verpflegung unseres Technikers zu tragen.

F: Wie wäre es mit dem Preis?

A: Ja, wir sind der Hersteller, was es uns ermöglicht, Ihnen im Vergleich zum Markt die wettbewerbsfähigsten Preise anzubieten. Unser Grundsatz besteht darin, das niedrigstmögliche Angebot zu unterbreiten, um Zeit zu sparen und einen transparenten Geschäftsansatz zu gewährleisten. Abhängig von der Bestellmenge können Rabatte angeboten werden.

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