RMC Betonmischanlage
Produktbeschreibung
Bei dieser von AGICO gelieferten RMC-Betonmischanlage handelt es sich um eine Reihe hocheffizienter industrieller Produktionsanlagen. Die Anlage mischt Zement, Zuschlagstoffe und Zusatzmittel im genauen Verhältnis. Der fertige Beton wird dann mit Betonmischer-LKWs zu den Baustellen transportiert.
Die Kernvorteile liegen in der standardisierten Zentralproduktion. Dies gewährleistet eine stabile und kontrollierbare Qualität. Außerdem wird eine hohe Produktionseffizienz erreicht. Darüber hinaus wird Arbeitsaufwand gespart und Materialverschwendung reduziert.
Produktivität
25 – 240 m³/h (bis zu 300 m³/h für ausgewählte Modelle)
Mischermodell
Doppelwellen-Zwangsmischer der JS-Serie
Mischzykluszeit
60 – 72 Sekunden pro Charge
Max. Aggregatgröße
Kleiner oder gleich 80 mm
AGICO ist ein professioneller Hersteller von Betonmischanlagen und ein Komplettlösungsanbieter. Es verfügt über mehr als 20 Jahre Branchenerfahrung.
AGICO RMC-Betonmischanlagen sind bekannt für ihre breite Kapazitätsabdeckung, flexible Konfiguration, einen hohen Automatisierungsgrad und umfangreiche Exporterfahrung. Bis heute hat AGICO in mehr als 50 Länder exportiert. Über 1000 Einheiten seiner Ausrüstung sind weltweit im Einsatz.
Produktvorteile
Stabile und kontrollierbare Qualität
Die RMC-Betonmischanlage von AGICO wird in einer festen Station betrieben. Es kann mit einem vollautomatischen SPS-Steuerungssystem, einer Umgebung mit konstanter-Temperatur und regelmäßiger Kalibrierungsausrüstung ausgestattet werden. Es gewährleistet eine hohe Konsistenz in Bezug auf Setzmaß, Festigkeit und Homogenität für jede Betoncharge.
Hohe Produktionseffizienz
Die RMC-Anlage von AGICO verwendet einen Doppelwellen-Zwangsmischer. Die Mischzeit pro Charge beträgt nur 30–90 Sekunden. Die Stundenleistung erreicht problemlos 30–240 Kubikmeter, was dem 5–10-fachen der Leistung kleiner Vor-Ort-Mischer entspricht. Das hochfrequente Pendeln der Betonfahrmischer ermöglicht ein kontinuierliches Betonieren und verkürzt so die Bauzeit erheblich.
Minimaler Materialabfall
Die RMC-Betonmischanlage von AGICO übernimmt die zentralisierte Produktion. Es steuert genau die Materialmenge pro Charge. Durch die wissenschaftliche Materialkombination können 10–12 % Zement eingespart werden. Der in der Anlage anfallende Restbeton kann über einen Sand- und Steinabscheider recycelt werden, sodass nahezu keine Emissionen entstehen.
Umfangreiche Serviceabdeckung
Da der Beton bereits vorgemischt ist und nur noch innerhalb der vorgegebenen Zeit geliefert werden muss, kann eine AGICO RMC-Mischanlage mehrere Baustellen im Umkreis von 20–30 Kilometern bedienen. Es können sogar entlegene Gebiete abgedeckt werden.
AGICO RMC-Anlagenstandort
Produktdetails
Der Arbeitsprozess der AGICO RMC-Betonmischanlage ist wie folgt: Lagerung der Rohstoffe → Materialdosierung/Gewichtsmessung → Förderung zur Mischmaschine → Zwangsmischung → Verladung in den Mischwagen → Transport zur Baustelle → Gießen und Verwendung → Abfallmaterialrecycling
| Parameter | Wert | Parameter | Wert |
|---|---|---|---|
| Theoretische Produktivität | 25 – 240 m³/h (32,7 – 313,9 yd³/h) | Mischermodell | Doppelwellen-Zwangsmischer der JS-Serie |
| Mischzykluszeit | 60 – 72 Sek./Charge | Max. Aggregatgröße | Kleiner oder gleich 80 mm |
| Dosiergenauigkeit (Aggregate) | ±2% | Dosiergenauigkeit (Zement) | ±1% |
| Dosiergenauigkeit (Wasser) | ±1% | Dosiergenauigkeit (Beimischungen) | ±2% |
| Kontrollsystem | SPS-Computer (automatisch/halb-automatisch/manuell) | Gesamte installierte Leistung | 120 – 400 kW |
| Gesamtkapazität des Behälters | 4×15 – 4×30 m³ (anpassbar) | Kapazität des Zementsilos | 100 – 1000 t |
| Silokapazität (Flugasche / Schlacke) | 50 – 300 t | Fassungsvermögen des Wassertanks | 10 – 30 m³ |
| Fassungsvermögen des Zusatzmitteltanks | 1000 – 5000 L | Luftversorgungsdruck | 0,5 – 0,8 MPa |
| Entladungshöhe | 3.8 – 4.2 m | Gesamtgewicht (Standardkonfiguration) | 35 – 120 t |
Anwendungsszenarien
Kann in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden
Strom
Hafen
Brücken
Wasserschutz-
Damm
Autobahn
Konstruktion
Vorgefertigt
FAQ
F: Wie erreicht die RMC-Mischanlage von AGICO sowohl eine hohe Produktionseffizienz als auch eine flexible Anpassung an unterschiedliche Standortlayouts?
A: AGICO verwendet einen modularen Aufbau, der es der Anlage ermöglicht, sich flexibel an die Standortbedingungen und Layoutanforderungen des Kunden anzupassen. In Kombination mit Doppelwellen-Zwangsmischern (60–72 Sekunden pro Charge) und einem breiten Kapazitätsbereich von 25–240 m³/h sorgen AGICO-Geräte für eine hohe Produktivität und reduzieren gleichzeitig die Abhängigkeit vom Installationsraum deutlich.
F: Welche speziellen Designmerkmale bietet AGICO für Betriebssicherheit und Wartungskomfort?
A: AGICO-Mischer sind mit einer großen Wartungsplattform und einem Mischer-Endschalter ausgestattet, um die Sicherheit und Wartungsfreundlichkeit zu verbessern. Darüber hinaus verfügt die robuste Struktur über integrierte Aufbewahrungsboxen und die Anordnung wichtiger Komponenten minimiert die tägliche Inspektions- und Reparaturzeit und verringert so das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten.
F: Wie garantiert AGICO eine langfristige Stabilität der Betonqualität und Dosiergenauigkeit?
A: AGICO verwendet ein vollautomatisches SPS-Steuerungssystem und hochpräzise Sensoren und erreicht eine Dosiergenauigkeit von ±2 % für Zuschlagstoffe und ±1 % für Zement, Wasser und Zusatzmittel. Das System unterstützt die automatische Kalibrierung und Umweltkompensation und gewährleistet so ein gleichmäßiges Setzmaß, Festigkeit und Homogenität für jede Charge. In Verbindung mit einem Sand- und Steinabscheider werden nahezu Emissionen bei gleichbleibender Qualität und Umweltschutz erreicht.
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