Anlagenmodell:Betonmischanlage HZS75
Kapazität: 75 m³/h
Standort:Dhaka, Bangladesch
Mischertyp:JS1500 Doppelwellenmischer
Anwendung:Gewerbebeton für mittelgroße-Bauprojekte
Kontrollsystem:Automatisches SPS-Steuerungssystem
Installationszeit:Ungefähr 15 Tage
Lieferzeit:30 Tage nach Auftragsbestätigung
Fallübersicht
Das Betonwerk HZS75 von AGICO ist eine stationäre Mischanlage. Es ist für mittelgroße Projekte konzipiert. Es bietet ein gutes Gleichgewicht zwischen Kapazität, Kosten und Platzbedarf. Die Anlage verwendet einen Doppelwellenmischer JS1500. Es kann 75 Kubikmeter Beton pro Stunde produzieren. Die Dosiermaschine, die Zementsilos und das Steuerungssystem sind alle modular aufgebaut. Sie können in Containern versendet werden. Dies erleichtert den Transport und die Installation.
Dieser Fall befindet sich in Dhaka, Bangladesch. Der Kunde ist ein örtlicher Bauunternehmer. Das Unternehmen arbeitet hauptsächlich an Wohngebäuden und kleinen Gewerbeprojekten. In den letzten Jahren verzeichnete Bangladesch ein schnelles Wachstum im Wohnungsbau und in der Infrastruktur. Die Nachfrage nach Gewerbebeton steigt. Der Kunde benötigte eine stabile Betonversorgung für seine eigenen Projekte. Der Kunde wollte außerdem die Abhängigkeit von externen Betonlieferanten verringern.
Kundenanforderungen
Der Kunde hat vor dem Kauf mehrere Anforderungen geäußert.
Die Anlage soll ca. 75 m³/h produzieren. Diese Kapazität kann den täglichen Bedarf mittelgroßer Standorte decken.
Die Pflanze sollte kompakt sein. Es sollte zu einem Standort mit begrenztem Platz passen.
Die Ausrüstung sollte in Containern transportiert werden. Es sollte nach der Ankunft einfach zu installieren sein.
Die Pflanze sollte bei heißem und feuchtem Wetter gut funktionieren.
Die Bedienung sollte einfach sein. Lokale Arbeitskräfte sollen nach einer Schulung in der Lage sein, es zu bedienen.
Das Budget sollte kontrolliert werden. Der Kunde wünschte sich ein gutes Preis-Leistungsverhältnis.
Maßgeschneiderte AGICO-Lösung
AGICO lieferte eine maßgeschneiderte Lösung basierend auf dem Standort und den Bedürfnissen des Kunden.
JS1500 Doppelwellenmischer
Dieser Mischer fördert pro Charge 1,5 m³. Es hat eine hohe Mischeffizienz. Außerdem ist es leicht zu reinigen und zu pflegen.
PLD-Dosiermaschine
Das Aggregat wird nach Gewicht gemessen. Das Verhältnis stimmt. Die Fütterung erfolgt kontinuierlich.
Förderband
Der Förderband führt dem Mischer Zuschlagstoffe zu. Der Fütterungsprozess verläuft reibungslos und stabil.
Zementsilos
AGICO stellte zwei 100-Tonnen-Zementsilos zur Verfügung. Die Silos sind vom Split-Typ. Sie werden in Abschnitten versendet. Das spart Platz und reduziert die Transportkosten.
Automatisches SPS-Steuerungssystem:
Der gesamte Prozess läuft automatisch ab. Das Dosieren, Mischen und Entladen wird von der SPS gesteuert. Dies reduziert den manuellen Aufwand.
Wasserversorgungssystem
Der Wassertank und die Wasserpumpe sind im Lieferumfang enthalten. Das Wasser wird genau gemessen.
Ersatzteilpaket
AGICO lieferte gängige Ersatzteile. Dies hilft dem Kunden, Ausfallzeiten zu reduzieren.
Installationsprozess
Die Ausrüstung kam schubweise im Hafen von Bangladesch an. Die Ingenieure von AGICO unterstützten die Installation per Fernzugriff. Die örtlichen Arbeiter folgten den Installationszeichnungen und Videos. Zuerst wurden die Dosiermaschine und das Förderband installiert. Anschließend wurden die Zementsilos angehoben und befestigt. Anschließend wurden Mischpult und Regie angeschlossen. Schließlich wurden die elektrische Verkabelung und die Inbetriebnahme des Systems abgeschlossen.
Die Installation dauerte etwa 15 Tage. Der Kunde sagte, der Prozess sei reibungslos verlaufen. Das AGICO-Team antwortete schnell auf Fragen.
Tägliche Ausgabe
Die Anlage deckt den täglichen Betonbedarf der Baustelle.
Arbeitskosten
Sie verringert sich um ca. 25 %.
Mischeffizienz
Sie wird um ca. 50 % erhöht.
Produktqualität
Der Betonanteil ist stabil. Die Stärke-Erfolgsquote ist hoch.
ROI-Zeitraum
Es wird voraussichtlich etwa 12 Monate dauern.
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