Produktbeschreibung
Wertschöpfung aus verbrauchtem Kohlenstoff
Produktvorteile
Koordinierte Steuerung des Ofenbetriebs
Das SPS-Steuerungssystem von AGICO vereint Betriebsfunktionen und unterstützt die Bediener bei der Verwaltung des Ofens als Teil der Regenerationslinie.
Auswahl feuerfester Materialien für verbrauchten Kohlenstoff
Die Ofenauskleidung von AGICO wird aufgrund der chemischen und thermischen Bedingungen ausgewählt, die durch den verbrauchten Kohlenstoff und seine Verunreinigungen entstehen.
Kontinuierliche Zuführung und Produktabgabe
Die Durchlaufofenanordnung von AGICO unterstützt eine gleichmäßige Materialbewegung durch die Behandlungsstufen und in das Kühlsystem.
Integrierte Behandlung von Prozessgasen
Die Gashandhabungsanordnung von AGICO kombiniert versiegelte Ofenenden mit Staubsammel- und Filtergeräten für den angegebenen Prozess.
Arbeitsprozess
Trocknung und thermische Behandlung
Verbrauchter Kohlenstoff wird entwässert, bevor er bei Bedarf zugeführt wird. Im Inneren des Ofens wird Feuchtigkeit entfernt und adsorbierte organische Verbindungen ausgetrieben oder zersetzt. Einige Zersetzungsprodukte verbleiben als kohlenstoffhaltige Ablagerungen in den Poren.
Dampfreaktivierung und -kühlung
Eine kontrollierte Dampfbehandlung hilft, diese Ablagerungen zu entfernen und die Porenstruktur wieder zu öffnen. Temperatur und Verweilzeit werden gemeinsam für den Kohlenstoff und seine Foulingstoffe ausgewählt. Übermäßige Behandlung erhöht den Kohlenstoffverbrauch. Das regenerierte Material wird vor der Handhabung und Wiederverwendung gekühlt; Prozessgase werden dem Aufbereitungssystem zugeführt.
Überprüfung des regenerierten Kohlenstoffs
Adsorptionsleistung, Partikelintegrität und Feinanteilerzeugung werden im Hinblick auf die vorgesehene Wiederverwendung überprüft. Die Vorschubgeschwindigkeit allein schafft nicht die erforderlichen thermischen Bedingungen.
Beliebte label: Kohlenstoffreaktivierungsofen, Hersteller von Kohlenstoffreaktivierungsöfen in China, Fabrik
Technische Parameter
| Modell | Länge (m) | Breite (m) | Höhe (m) | Antriebssteuerung | Antriebsleistung (kW) | Durchsatz (kg/h) |
| AG 0,6 | 10 | 1.1 | 1.2 | Variable Frequenz | 5.5 | 300–500 |
| AG 0,8 | 12 | 1.3 | 1.5 | Variable Frequenz | 7.5 | 400–600 |
| AG 1.0 | 12 | 1.5 | 1.7 | Variable Frequenz | 11 | 500–800 |
| AG 1.2 | 14 | 1.7 | 1.8 | Variable Frequenz | 15 | 700–1,200 |
| AG 1.5 | 14 | 2 | 2.2 | Variable Frequenz | 18.5 | 1,000–1,500 |
| AG 1.6 | 17 | 2.1 | 2.2 | Variable Frequenz | 22 | 1,500–1,800 |
| AG 1.8 | 20 | 2.3 | 2.5 | Variable Frequenz | 30 | 1,800–2,500 |
| AG 2.0 | 20 | 2.5 | 2.7 | Variable Frequenz | 37 | 2,700–3,200 |
| AG 2.2 | 20 | 2.7 | 2.8 | Variable Frequenz | 45 | 3,200–4,000 |
| AG 2.5 | 20 | 3 | 3.1 | Variable Frequenz | 55 | 4,000–5,000 |
| AG 3.0 | 20 | 3.5 | 3.8 | Variable Frequenz | 75 | 5,000–6,000 |
Die endgültigen Spezifikationen werden entsprechend Ihrem Kohlenstoff, der erforderlichen Kapazität, dem Prozess, den Anpassungsanforderungen und den Standortbedingungen ausgewählt. Kontaktieren Sie unser technisches Team für weitere Informationen.
Besprechen Sie Ihre Kohlenstoffzufuhr
FAQ
Welche Informationen sollte ich AGICO zur Ofenauswahl senden?
Senden Sie AGICO den Kohlenstofftyp, die Partikelgröße, den Feuchtigkeitsgehalt, die Schadstoffanalyse, die täglichen Betriebsstunden und den erforderlichen Durchsatz. Berücksichtigen Sie die angestrebte Adsorptionsleistung, die verfügbaren Versorgungseinrichtungen und die Standortaufteilung, damit der Prozess und die Ausrüstung gemeinsam bewertet werden können.
Kann jeder verbrauchte Kohlenstoffstrom thermisch reaktiviert werden?
Nein. Die Eignung hängt vom Zustand der Kohle und den darin adsorbierten Stoffen ab. Stellen Sie AGICO eine repräsentative Analyse einschließlich anorganischer Ablagerungen und gefährlicher Bestandteile zur Verfügung, um die Vorbehandlung, die Gasaufbereitung und die beabsichtigte Wiederverwendung zu bewerten.
Wie soll die Kapazität in einer Anfrage definiert werden?
Teilen Sie AGICO mit, ob es sich bei dem angegebenen Durchsatz um Nassfutter oder Trockenkohle handelt, und geben Sie den Feuchtigkeitsgehalt an. Geben Sie außerdem an, ob es sich bei der Anforderung um eingehendes Futter oder regenerierte Produktausgabe handelt. Diese Definitionen wirken sich auf die Materialbilanz und die Ausrüstungsauswahl aus.
Welche Faktoren beeinflussen das Angebot?
Das Angebot von AGICO hängt von den Zufuhreigenschaften, dem Durchsatz, der Heizanordnung, der Kühlmethode, den Gasbehandlungsanforderungen und dem Automatisierungsumfang ab. Zeichnungen, Versorgungsinformationen und die gewünschte Versorgungsgrenze helfen dabei, ein einheitliches Ausrüstungspaket zu definieren.
