Kalkstein-Drehrohrofen

Produktbeschreibung

Kalkstein-Drehrohrofen, bekannt als automatischer Kalzinierungsofen zur Herstellung von Branntkalk. Als Schlüsselausrüstung in Kalkkalzinierungsanlagen, in denen Kalkstein bei einer hohen Temperatur von 1100 ± 50 Grad Celsius kalziniert wird. Es hat einen hohen Stellenwert in vielen Branchen wie der Kalkindustrie, der Zementindustrie, der chemischen Industrie und der Bauindustrie. Diese Ausrüstung ist in Branchen, die eine qualitativ hochwertige Kalkproduktion erfordern, unverzichtbar.
AGICO liefert Anlagen zur Kalkproduktion.

In einem Kalkstein-Drehrohrofen wird Kalkstein am oberen Ende des geneigten, rotierenden Zylinders eingebracht. Während sich der Ofen langsam dreht, bewegt sich der Kalkstein aufgrund der Schwerkraft und Rotation nach unten und gelangt allmählich zum unteren Ende. Gleichzeitig gibt ein Brenner am unteren Ende Wärme ab und erhöht so die Innentemperatur des Ofens. Während der Kalkstein durch den Ofen wandert, unterliegt er einer thermischen Zersetzung, was zur Bildung von Branntkalk führt.

Struktur eines Kalkstein-Drehrohrofens

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Stützstruktur

Das Fundament des Ofens besteht aus einer riesigen ringförmigen Schiene und Hochleistungsrollen. Diese Teile arbeiten zusammen, um den gesamten rotierenden Ofenkörper selbst bei extrem hohen Temperaturen stabil zu halten.

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Doppelte-Enddichtungen

Spezielle flexible Dichtungen an beiden Enden (vorne und hinten) halten die Wärme drinnen und die Außenluft draußen. Dies hilft, Energie zu sparen und macht den Arbeitsplatz sicherer und sauberer.

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Rotationssystem

Ein intelligentes Getriebesystem mit starken Motoren dreht den Ofen langsam (0,2–4 Umdrehungen pro Minute). Diese kontrollierte Bewegung trägt dazu bei, dass sich die Materialien im Inneren gleichmäßig vermischen und erwärmen.

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Heizungseinrichtung

Verwendet leistungsstarke Ventilatoren und spezielle Kraftstoffsprüher, um eine superheiße Zone zu erzeugen (bis zu 1250 Grad!). Diese Hitze gart den Kalkstein perfekt.

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Design des Ofenkörpers

Hergestellt aus robusten Metallgehäusen und spezieller hitzebeständiger Auskleidung. Die Innenseite verfügt über clevere Muster und Rillen, die dazu beitragen, die Wärme gleichmäßig zu verteilen und den Ofen vor Beschädigungen zu schützen.

Die Vorteile von AGICO-Öfen

● Große-Produktionskapazität
Das System arbeitet im kontinuierlichen Modus mit einer täglichen Verarbeitungskapazität von mehreren Tausend Tonnen und eignet sich daher ideal für Industrien, die Massenkalk{0}verbrauchen, beispielsweise in der Metallurgie und im Chemieingenieurwesen.

● Energie-Effizientes Wärmesystem
Integrierte mehrstufige Vorwärmeinheiten und Abwärmerückgewinnungstechnologie verbessern die Kraftstoffeffizienz um über 30 % im Vergleich zu herkömmlichen Geräten.

● Multi-Materialanpassungsfähigkeit
Das einstellbare Kalzinierungsparametersystem eignet sich für Kalksteinbeschickung mit Partikelgrößen von 3 bis 80 mm. Durch die Optimierung von Temperaturprofilen (850–1.200 Grad) und Verweilzeiten (2–4 Stunden) werden flexibel verschiedene Kalkprodukte hergestellt.

● Sauberes Produktions-Framework
Ausgestattet mit einem dreistufigen Staubentfernungssystem (Zyklon + Beutelfilter + Nass-ESP) und SNCR-Denitrifikationstechnologie, das die besonderen Emissionsgrenzwerte Chinas GB30485-2013 für Luftschadstoffe aus Industrieöfen vollständig einhält. Die Isolierschicht des Ofens reduziert den Oberflächenwärmeverlust um 40 % und verbessert so sowohl die Energie- als auch die Umweltleistung.

So wählen Sie einen Kalkstein-Drehrohrofen aus

Vergleich der Produktions- und Betriebskosten von Kalkkalzinierungsöfen
Artikel	Drehkalkofen	Ringschachtofen	Doppelter -Träger-Kalkofen	Doppelschacht-Kalkofen
Kapazität (t/d)	1000	500	600	600
Betriebsrate (%)	95	97	98	93
Rohstoffkosten (RMB/Tonne)	Der Verbrauchswert der Kalkeinheit beträgt 1,8.
Rohstoffkosten (RMB/Tonne)	108	108	108	108
Treibstoffkosten (RMB/Tonne)	Kohlegas	Kohlegas	Kohlegas	Kohlegas
Treibstoffkosten (RMB/Tonne)	73	49.2	42	40
Stromverbrauch (RMB/Tonne)	30 kWh/t	23 kWh/t	26 kWh/t	39 kWh/t
Stromverbrauch (RMB/Tonne)	13.2	10.1	11.4	17.2
Wasser und Druckluft (RMB/Tonne)	1	1	1	3
Abschreibung der Ausrüstung (RMB/Tonne)	37.7	28.2	23.3	34.3
Herstellungskosten (RMB/Tonne)	45	65	55	65
Gesamtkosten (RMB/Tonne)	277.9	261.5	240.7	267.5

Unternehmensprofil

AGICO CEMENT ist ein professioneller Anbieter integrierter Lösungen für die Zementtechnik. Seit 2000 haben wir zusammen mit unserer Tochtergesellschaft LCDRI (Luoyang Building Material and Architectural Design and Research Institute) über hundert EPC-Zementwerksprojekte für Kunden auf der ganzen Welt erfolgreich entworfen und geliefert.

FAQ

F: Warum AGICO wählen?

A: AGICO Cement ist mit Unterstützung seines technischen Partners LCDRI auf schlüsselfertige EPC-Projekte spezialisiert. Unsere Dienstleistungen decken den gesamten Projektzyklus ab, einschließlich Konstruktionsentwurf, Geräteherstellung, -Installation vor Ort, Inbetriebnahme, Wartung und langfristigem technischen Support.

F: Wie ist die Qualität Ihrer Produkte?

A: Wir fertigen unsere Produkte unter strikter Einhaltung nationaler und internationaler Standards. Jede Mühle wird gründlichen Tests unterzogen, bevor sie unser Werk verlässt, um zuverlässige Qualität und Leistung zu gewährleisten.

F: Wie wäre es mit dem Preis?

A: Ja, wir sind der Hersteller, was es uns ermöglicht, Ihnen im Vergleich zum Markt die wettbewerbsfähigsten Preise anzubieten. Unser Grundsatz besteht darin, das niedrigstmögliche Angebot zu unterbreiten, um Zeit zu sparen und einen transparenten Geschäftsansatz zu gewährleisten. Abhängig von der Bestellmenge können Rabatte angeboten werden.

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