Name: China-Klinker-Drehrohrofen-Hersteller-Fabrik - Guter Preis-Klinker-Drehrohrofen zu verkaufen
Brand: AGICO
SKU: 319131763

Beschreibung

Technische Parameter

Produktbeschreibung

Klinkerbrennen im Zentrum des Pyroprozesses

Ein Klinker-Drehrohrofen ist die zentrale Hochtemperatureinheit in einer Zement-Pyroverarbeitungslinie. AGICO konfiguriert den Mantel, die Stützen, den Antrieb, die Dichtungen, die Feuerfestzonen, die Brennerschnittstelle und die Leitungsverbindungen entsprechend der erforderlichen Klinkerleistung und den vollständigen Prozessbedingungen. Die Ausrüstung kann für ein neues Trockenprozessprojekt geliefert oder im Rahmen einer Modernisierung der Ofenlinie entwickelt werden. Der Ofen ist als Teil des kompletten Vorwärmer-, Brenner-, Hauben-, Kühler-, Ventilator- und Gasbehandlungssystems konstruiert.

Clinker rotary kiln installed in a cement pyroprocessing line

Produktvorteile

Vier aufeinander abgestimmte Designprioritäten unterstützen eine stabile Klinkerbildung und einen zuverlässigen mechanischen Betrieb.

Stabile Materialbewegung

Ofendurchmesser, -länge, -neigung und -geschwindigkeit werden auf das Beschickungsverhalten und die erforderliche Verweilzeit abgestimmt.

Zweckmäßig abgestimmte Wärmezonen

Die Anforderungen an die Mantelzone und das Feuerfestmaterial richten sich nach den wechselnden thermischen und mechanischen Anforderungen entlang des Ofens.

Integrierte mechanische Unterstützung

Reifen, Rollen, Schubregelung, Getriebe und Antriebe sind als eine rotierende Baugruppe konstruiert.

Engineering auf Linienebene

Der Ofen ist mit Vorwärmer, Kalzinator, Brenner, Haube, Kühler, Ventilatoren und Gasweg ausgestattet.

Arbeitsprozess

Cement clinker production line from raw meal preparation to clinker cooling

Von der Warmmahlzeit bis zum Klinkeraustrag

Gegenstrom-Wärmeübertragung, kontrollierter Materialtransport, Klinker-Mineral-Bildung und kühlere Wärmerückgewinnung müssen als eine stabile Pyroverarbeitungssequenz funktionieren.

Zufuhreintritt: Heißes Mehl gelangt aus dem Vorwärmer oder Vorkalzinator.

Ofenfahrt: Rotation und Neigung bewegen das Material in Richtung Austrag.

Klinkerbildung: Kontrollierte Hitze entwickelt die benötigten Klinkermineralien.

Kühlerübertragung: Heißer Klinker gelangt zur Wärmerückgewinnung in den Kühler.

Ofentechnik

Mechanischer Umfang und Projekteingaben

Clinker rotary kiln shell, tyre, and support arrangement in a cement plant

01.

Integriertes ofenmechanisches System

Mantelabschnitte, Reifen, Stütz- und Druckrollen, Zahnkranz, Ritzel, Hauptantrieb, Hilfsantrieb, Dichtungen, feuerfeste Schnittstellen und Überwachungseinrichtungen sind als eine rotierende Baugruppe koordiniert.

02.

Auswahl basierend auf der kompletten Ofenlinie

Die endgültige Geometrie und die Schnittstellen hängen von der Klinkerleistung, der Rohmehlchemie, den Brennstoffdaten, der Vorwärmer- und Kalzinatoranordnung, der Kühlerkapazität, den Zuggrenzen, den Standortbedingungen, den Fundamenten und den Anschlusspunkten für die Nachrüstung ab.

Overhead view of clinker rotary kiln shell, tyres, and process interfaces

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Beliebte label: Klinker-Drehrohrofen, China Klinker-Drehrohrofen-Hersteller, Fabrik

Technische Parameter

Parameter	Veröffentlichter Referenzbereich
Klinkerkapazität	300–5,000 t/d
Nenngröße des Ofens	Φ2,8/2,5 × 44 m bis Φ4,8 × 74 m
Gewicht der Ausrüstung	177–854 t
Rotationsgeschwindigkeit	0,5–4,0 U/min
Einbauneigung	3,5–4 Grad
Typische Prozessanordnung	Vorwärmer/Vorkalzinator-Ofenlinie mit Klinkerkühler

Die oben genannten Daten dienen nur als vorläufige Referenz. Die tatsächliche Anlagenkapazität, Mischerkonfiguration, Speichervolumen, Strombedarf, Entladungshöhe, Steuerfunktionen und Gesamtabmessungen müssen gemäß Ihren konkreten Rezepten, Standortbedingungen, Versorgungseinrichtungen, Betriebsplänen und spezifischen Projektanforderungen bestätigt werden.

FAQ

Wird die Ofenkapazität nur durch den Manteldurchmesser bestimmt?

Nein. Die praktische Leistung hängt auch von der Ofenlänge, der Beladung, der Geschwindigkeit, der Brennbarkeit des Rohmehls, den Brennstoffeigenschaften, der Vorwärmer- und Kalzinatorleistung, der Kühlerkapazität und den Gasdurchflussgrenzen ab.

Kann der Ofen für eine bestehende Zementlinie geliefert werden?

Ja. Vorhandene Fundamente, Stützpositionen, Antriebsanordnung, Einlass- und Auslassschnittstellen, Zugsystem, Kühler und Abschaltfenster müssen überprüft werden, bevor der Austauschumfang festgelegt wird.

Welche Kraftstoffe kommen in Frage?

Das Feuerungskonzept kann rund um verfügbare Projektbrennstoffe entwickelt werden, nachdem Brennstoffanalyse, Brennerkompatibilität, Flammenanforderungen, Prozessstabilität und Emissionskontrollstrategie gemeinsam überprüft wurden.

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Bitte geben Sie die angestrebte Klinkerkapazität, Rohmehl- und Brennstoffdaten, die bevorzugte Prozesskonfiguration, Standortbedingungen, ggf. Nachrüstzeichnungen, elektrische Standards und die erforderliche Versorgungsgrenze an.