Vibrationskugelmühle

Vibrationskugelmühle
Produkteinführung:
Die Vibrationskugelmühle von AGICO verbraucht 20–30 % weniger Energie und erzielt gleichzeitig eine 2–5-fache Mahleffizienz. Perfekt für die feine und ultrafeine (0,104–0,8 mm) Trocken-/Nassmahlung von Chemikalien, Mineralien und Keramik. Es ist klein, leise und anpassungsfähig.
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Beschreibung
Technische Parameter

Vibrationskugelmühle

 

 

Produktbeschreibung

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Unser Unternehmen hat die AGICO-Vibrationskugelmühle entwickelt, eine sehr effiziente und energiesparende Mahlanlage, indem wir modernste Mahltechnologie nutzten und die bestmöglichen Verbesserungen erzielten. Es umgeht das traditionelle Kugelmühlenkonzept, bei dem die Drehung des Zylinders zum Funktionieren erforderlich ist. Durch den Einsatz einer einzigartigen Hochfrequenz-Vibrationstechnologie wird die Schleifeffizienz erheblich gesteigert und gleichzeitig weniger Energie verbraucht. Mit unserer Vibrationskugelmühle, die sich besonders gut für die Verarbeitung feiner und ultrafeiner Pulver eignet, können moderne Chemie-, Baustoff-, Metallurgie-, Keramik- und andere Branchen eine effiziente Produktion erreichen.

AGICO Cement Company ist bestrebt, Ihnen zuverlässige, hochleistungsfähige Mahlgeräte sowie umfassende technische Unterstützung anzubieten. Bitte zögern Sie nicht, uns jederzeit zu kontaktieren, wenn Sie technische Unterstützung oder Kaufinformationen zu Vibrationskugelmühlen benötigen. Unser kompetentes Team bietet Ihnen kompetente Lösungen.

 

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Produktvorteile

 

Hohe Effizienz

Unsere Vibrationskugelmühle kann die Verweilzeit von Materialien in der Maschine erheblich verkürzen und die Produktionskapazität steigern, da ihre Mahleffizienz zwei- bis fünfmal so hoch ist wie die von herkömmlichen Kugelmühlen.

Energieeinsparung

AGICO-Vibrationskugelmühlen haben einen um 20 bis 30 % geringeren Gesamtenergieverbrauch als herkömmliche Kugelmühlen, wodurch die Produktions- und Betriebskosten der Anwender deutlich minimiert werden können.

Hervorragende Schleifleistung

Nach dem Mahlen ist die Partikelgröße gleichmäßig, einstellbar und gut geformt (0,104–0,8 mm), was sie für weitere Prozesse geeignet macht.

Kompakte Struktur

Die Vibrationskugelmühle von AGICO ist leicht, kompakt und verfügt über ein integriertes Design und ein elastisches Stützsystem.

Geräuscharm

Unsere Vibrationskugelmühle verfügt über eine schallisolierende-Abdeckung und läuft leise, was beides die Arbeitsumgebung erheblich verbessern kann.

Weniger Umweltverschmutzung

Da es sich bei der AGICO-Vibrationskugelmühle um ein geschlossenes System handelt, fällt nur sehr wenig Staub aus. Es werden hochwertige, verschleißfeste-Auskleidungen verwendet, die eine Kontamination der Materialien wirksam verhindern können.

 

Anwendungsszenarien

 

AGICO-Vibrationskugelmühlen werden aufgrund ihrer bemerkenswerten Fähigkeit zur Feinpulververarbeitung häufig in den folgenden Branchen eingesetzt.

1

Baustoffindustrie:Feinstmahlung von Schlackenmikropulver, Quarzsand, Zementzusätzen usw.

2

Metallurgie und chemische Industrie:Eisenerz, Nichteisenmetallerze, Industriekatalysatoren und Pigmente werden alle fein gemahlen.

3

Keramisches Feuerfestmaterial:Herstellung von Rohstoffen für feuerfeste Materialien und hochleistungsfähigen Keramikpulvern.

4

Strom und Umweltschutz:Pulverförmiger Kalkstein wird zur Entschwefelung in Kraftwerken und zur Nutzung von Abfallressourcen gemahlen.

5

Neue Materialien sowie Lebensmittel und Pharmazeutika:Füllstoffe für Verbund- und Elektronikmaterialien sowie die Herstellung von Hygienepulvern für Lebensmittel und Medizin.

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Gebrauchsanweisung

 

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Bitte beachten Sie insbesondere die folgenden Betriebspunkte, um einen gleichmäßigen und effektiven Betrieb Ihrer Schwingkugelmühle zu gewährleisten: Es wird empfohlen, die Nachfüllrate des Mahlmediums zwischen 75 % und 85 % des Mahlzylindervolumens aufrechtzuerhalten. Die Übertragung der Aufprallenergie wird sowohl durch zu hohe als auch durch zu niedrige Raten beeinträchtigt. Es ist wichtig, die Gleichmäßigkeit aufrechtzuerhalten und die Partikelgröße des Futters auf unter 25 mm zu regulieren. In der Zwischenzeit sollten bei der Anpassung der Prozessparameter die Härte und der Feuchtigkeitsgehalt des Materials berücksichtigt werden. Es ist wichtig, die Mahlleistung mit der Vorschubgeschwindigkeit in Einklang zu bringen. Die Ausgabe ist zu grob, wenn es zu schnell ist, und es ist wahrscheinlicher, dass es zu stark mahlt und mehr Energie verbraucht, wenn es zu langsam ist. Beim Nassmahlen muss das Verhältnis von Wasser zu Material sorgfältig reguliert werden. Während zu viel Wasser die Mahlzeit verkürzt, verändert zu wenig Wasser die Fließfähigkeit der Aufschlämmung. Um die Schleifintensität zu erhöhen, kann die Amplitude des Geräts im zulässigen Bereich entsprechend angepasst werden; Ein Betrieb über-den Grenzwerts muss jedoch vermieden werden, da dies die Lebensdauer des Geräts verkürzen könnte. Wenn diese Parameter sinnvoll optimiert werden, befindet sich das Gerät immer in einem optimalen Betriebszustand.

 

Modell Kapazität (t/h) Futtergröße (mm) Entladungsgröße (mm) Fassvolumen (L) Motorleistung (kW) Vibrationsfrequenz (U/min)
AG100 0.05-0.15 Kleiner oder gleich 25 0.8-0.104 100 2.2 960
AG400 0.05-0.3 Kleiner oder gleich 25 0.8-0.104 400 7.5 960
AG1500 0.1-2 Kleiner oder gleich 25 0.8-0.104 1500 21 960
2AG100 0.6-1.3 Kleiner oder gleich 25 0.8-0.104 100 17-22 960
2AG200 0.75-2.5 Kleiner oder gleich 25 0.8-0.104 200 22-37 960
2AG400 0.8-4.8 Kleiner oder gleich 25 0.8-0.104 400 45-55 960
2AG600 1-8 Kleiner oder gleich 25 0.8-0.104 600 45 960
2AG1200 1-16 Kleiner oder gleich 25 0.8-0.104 1200 75-90 960

HINWEIS: Oben sind einige der Modellparameter aufgeführt. BitteKontaktieren Sie unsfür weitere Informationen.

 

 

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