Raymond Mühlenmaschine

Raymond Mühlenmaschine
Produkteinführung:
Die Raymond-Mühle ist eine Art Mahlausrüstung, die üblicherweise zur Herstellung von Mineralpulvern und zur Aufbereitung von Kohlepulver verwendet wird. Es eignet sich gut-für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien zu feinen, gleichmäßigen Partikeln für den Einsatz in verschiedenen industriellen Anwendungen.
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Beschreibung
Technische Parameter

Raymond Mühlenmaschine

 

 

Produktbeschreibung

 

Die Raymond-Mühle, auch Raymond-Walzenmühle genannt, ist eine hocheffiziente Mahlanlage, die von AGICO Cement entwickelt wurde. Es ist speziell für die Feinmahlung von Rohstoffen in der Zementproduktion konzipiert, wie z. B. Kalkstein, Kohle, Gips und anderen Materialien mit einer Mohs-Härte unter 9,3 und einem Feuchtigkeitsgehalt unter 6 %.

 

Im Vergleich zu herkömmlichen Zementkugelmühlen bietet die Raymond-Mühle eine höhere Mahleffizienz und arbeitet in einem vollständig geschlossenen System, was zur Reduzierung von Staub und Energieverlusten beiträgt. Dies macht es zur idealen Wahl für moderne Zementwerke, die zuverlässige und energiesparende Mahllösungen suchen.

Raymond Mill Machine 1

Die Raymond-Walzenmühle von AGICO zeichnet sich durch starke Anpassungsfähigkeit, stabilen Betrieb und ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis aus. Die Endproduktfeinheit reicht von 0,61 mm bis 0,033 mm und kann an verschiedene Produktionsanforderungen angepasst werden.

Die Maschine besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten, darunter Hauptrahmen, Mahlwalze, Mahlring, Schaberklinge, Klassierer, Motor, Gebläse, Analysegerät, Federsystem und Belüftungseinheit. Diese gut-integrierte Struktur gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und eine einfache Wartung.


Als vertrauenswürdiger Hersteller von Raymond-Mühlenmaschinen in China bietet AGICO Cement hochwertige-Qualitätsausrüstung mit professionellem Support und Service. Egal, ob Sie Ihr Mahlsystem aufrüsten oder ein neues Projekt starten, unsere Raymond-Mühle kann Ihnen dabei helfen, effiziente und konsistente Ergebnisse zu erzielen.

Raymond Mill Machine 2

 

Produktspezifikation

 

Modell

3R2615

3R2715

4R3016

4R3216

5R4121

6R4528

Schleifwalze

Zahlen

3

3

4

4

5

6

Durchmesser (mm)

260

270

300

320

410

450

Höhe (mm)

150

150

160

160

210

280

Schleifring

Innendurchmesser (mm)

780

830

880

970

1280

1770

Höhe (mm)

150

150

160

160

210

280

Maximale Futtergröße (mm)

20

20

20

25

30

35

Entladungsgröße (mm)

0.61-0.033

Kapazität (t/h)

0.5-2.7

0.7-3.1

1.0-4.0

2.5-6.0

5.0-11.0

9.0-15.0

Hauptleistung (kW)

18.5

22

30

45

75

132

Gewicht (t)

4.2

4.8

8.5

14

31.8

52.5

Abmessung (m)

5.2×3.4×5.9

5.6×3.4×5.9

7.1×5.9×7.9

8.8×5.9×9.5

9.2×7.2×9.7

12.5x8x10.5

 

Leistung

18,5-132 kW

Zertifizierung

ISO9001

Material

Kalkstein, Kohle, Ton, Gips, Marmor, Kaolin usw.

Höhepunkte

vollautomatisch, hohe Effizienz usw.

Kapazität

0.5-15 t/h

 

Produktvorteile

 

Vorteile der Raymond Mill Machine
 

Wir suchen einen Kooperationspartner zur Erweiterung unseres Geschäfts.

Hohe Leistung und Schleifeffizienz

Produziert 8–176 Tonnen pro 8-Stunden-Schicht. Das fertige Pulver ist gleichmäßig und fein, mit einer Erfolgsquote von bis zu 99 %.

Einstellbare Feinheit

Die Pulvergröße kann problemlos zwischen 0,173 mm und 0,044 mm (bis zu 800 Mesh) eingestellt werden, um unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.

Geringer Energieverbrauch

Entwickelt für energiesparende-Leistung, selbst bei der Herstellung sehr feiner Pulver. Hilft, die Betriebskosten zu senken.

Starkes und langlebiges Design

Hergestellt aus hochwertigem{{0}Qualitätsstahl und verschleißfesten-Teilen. Das Anti--Vibrationssystem reduziert Schäden und sorgt für eine lange Lebensdauer.

Staub-Freier Betrieb

Ausgestattet mit einem Pulsstaubabscheider und guter Abdichtung. Die Staubentfernungseffizienz kann 99 % erreichen und trägt so dazu bei, den Arbeitsbereich sauber zu halten.

Einfache Automatisierung

Durch die zentrale elektrische Steuerung kann die Mühle mit minimalem menschlichen Eingriff betrieben werden-ideal für moderne, effiziente Schleifwerkstätten.

 

 

Unternehmensprofil

 

AGICO CEMENT ist ein professionelles Ingenieurunternehmen, das One-Stop-Lösungen für die globale Zement- und Baustoffindustrie bietet. Zu unseren Hauptdienstleistungen gehören die Planung von Zementanlagen, die Herstellung von Anlagen, die Lieferung von Ersatzteilen und die Auftragsvergabe für EPC-Projekte.
Mit einem erfahrenen Team und einer starken Erfolgsbilanz haben wir weltweit zahlreiche Zementprojekte abgeschlossen.

 

Unsere Tochtergesellschaft LCDRI (Luoyang Building Material and Architectural Design and Research Institute) hat seit 2000 über 100 EPC-Zementwerke entworfen und gebaut.


Wir sind bestrebt, unseren Kunden auf der ganzen Welt zuverlässige, effiziente und qualitativ hochwertige-Lösungen zu liefern.

our factory

 

FAQ

 

F: Wie wähle ich zwischen einer Raymond-Mühle und einer Kugelmühle?

A: Die Raymond-Mühle ist für die meisten Mahlanforderungen die bessere Wahl. Sie deckt einen ähnlichen Materialbereich wie die Kugelmühle ab, bietet jedoch eine höhere Leistung, einen geringeren Energieverbrauch, einen geringeren Platzbedarf, eine bessere Umweltverträglichkeit und ein feineres Endprodukt.

F: Was sind die wichtigsten Verschleißteile einer Raymond-Mühle?

A: Zu den wichtigsten, aber am häufigsten abgenutzten Teilen gehören:
Mahlwalzen und Mahlringe – Wenn sie abgenutzt sind, beeinträchtigen sie die Mahlleistung und die Produktfeinheit.
Schaufelblätter – Wenn sie stark abgenutzt sind, können sie das Material nicht richtig anheben, was die Leistung der Mühle verringert.

F: Wie kann ich die Staubemissionen während des Betriebs reduzieren?

A: Staubprobleme entstehen hauptsächlich durch den Staubsammler. Moderne Raymond-Mühlen verwenden verbesserte Impulsstaubabscheider mit besserer Abdichtung, die dazu beitragen, eine Staubabscheideeffizienz von bis zu 99 % zu erreichen und Umweltstandards zu erfüllen.

F: Nimmt die Raymond-Mühle viel Platz ein?

A: Nein. Einer der Vorteile der Raymond-Mühle ist ihre kompakte Struktur. Sie benötigt weniger Stellfläche als eine herkömmliche Kugelmühle und ist daher ideal für Anlagen mit begrenztem Platzangebot.

 

 

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