Was ist ein Kohlenstoffregenerationsofen?
Bei der Regeneration von Aktivkohle werden die auf der Aktivkohle abgelagerten Adsorbate durch physikalische oder chemische Mittel entfernt, ohne ihre ursprüngliche Struktur zu verändern, wodurch ihre Adsorptionsfähigkeit wiederhergestellt wird und so das Ziel einer wiederholten Verwendung erreicht wird. Durch die Verwendung der Hochtemperatur-Kalzinierungsmethode in einem Kohlenstoffregenerationsofen kann gesättigte Aktivkohle gleichmäßig im Ofen gerollt, vollständig erhitzt und gründlich aktiviert werden.
AGICO CEMENT ist ein kompetenter Anbieter von Drehofenausrüstung. Dank eines verbesserten Heizsystems kann unsere Kohlenstoffregenerationsofenausrüstung gesättigte Aktivkohle bei relativ geringem Energieverbrauch effektiv regenerieren, was einen erheblichen Energieeffizienzvorteil im Bereich der Aktivkohleregeneration bietet.
Zu den Merkmalen unseres Kohlenstoffregenerationsofens gehören eine große Verarbeitungskapazität, hohe Automatisierung, kontinuierliche Zuführung und Entladung, eine geringe Geräteausfallrate, robuste Materialanpassungsfähigkeit, einfache Bedienung und Steuerung sowie eine gleichbleibende und stabile Qualität der regenerierten Produkte. Es wird häufig in der Chemietechnik, im Bergbau, in der Abwasseraufbereitung, in der Medizin und in anderen Branchen eingesetzt und hat weltweit großes Lob erhalten.
Produktspezifikation
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Modelle |
Größe (L×B×H) |
Antriebsmotor |
Leistung |
Kapazität (kg/h) |
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AG0,6 |
10*1.1*1.2 |
Frequenzregelung |
5.5 |
300-500 |
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AG0,8 |
12*1.3*1.5 |
7.5 |
400-600 |
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AG1.0 |
12*1.5*1.7 |
11 |
500-800 |
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AG1.2 |
14*1.7*1.8 |
15 |
700-1200 |
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AG1.5 |
14*2*2.2 |
18.5 |
1000-1500 |
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AG 1.6 |
17*2.1*2.2 |
22 |
1500-1800 |
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AG 1.8 |
20*2.3*2.5 |
30 |
1800-2500 |
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AG 2.0 |
20*2.5*2.7 |
37 |
2700-3200 |
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AG 2.2 |
20*2.7*2.8 |
45 |
3200-4000 |
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AG 2.5 |
20*3*3.1 |
55 |
4000-5000 |
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AG 3.0 |
20*3.5*3.8 |
75 |
5000-6000 |
Funktionsprinzip des Kohlenstoffregenerationsofens
Zu den wichtigsten Schritten des Aktivkohle-Regenerationsofens gehören hauptsächlich::
Der erste Schritt ist die Trocknungsphase. Sobald die genutzte Aktivkohle den Trockenofen erreicht, beginnen sich die von ihr adsorbierten flüchtigen organischen Verbindungen zu zersetzen und werden als Wasserdampf und Abgas freigesetzt.
Anschließend beginnt der Schritt der Karbonisierung. Die meisten organischen Materialien verkohlen und unterliegen einem Hitzeabbau. Diese Karbonisierungsprodukte lagern sich vorübergehend in der Porenstruktur der Aktivkohle ab.
Während der entscheidenden Aktivierungsphase, die auch den Wiederaufbau und die Reparatur der ursprünglichen Porenstruktur der Aktivkohle beinhaltet, zerfällt die restliche organische Substanz bei etwa 700–750 Grad vollständig.
Die Abkühlphase ist die letzte Stufe. Sobald die regenerierte Aktivkohle richtig abgekühlt ist, wird sie aus dem System abgegeben.
Die Anwendung des Kohlenstoffregenerations-Drehrohrofenprozesses ermöglicht nicht nur die Wiederverwertung von Ressourcen, sondern reduziert auch die Kosten für die Verwendung von Aktivkohle erheblich.
Anwendung des Drehrohrofens zur Kohlenstoffregeneration
Unser Drehrohrofen zur Kohlenstoffregeneration erfüllt GB/T 30201-2013 „Technische Anforderungen für Aktivkohle-Regenerationsgeräte“ und kann aufgrund seines modularen Aufbaus problemlos in die bestehende Produktionslinie integriert werden. Die sorgfältige Steuerung der Reaktivierungseinstellungen gewährleistet eine zuverlässige Funktion der regenerierten Kohlenstoffprodukte und senkt die Betriebskosten des Unternehmens erheblich.
Diese Ausrüstung kann in zahlreichen Branchen eingesetzt werden, beispielsweise in der Goldgewinnung, in der Lebensmittel- und Medizinindustrie, im Chemieingenieurwesen und in der Abwasseraufbereitung. Aktivkohle-Regenerationsöfen können auch die Gewinne von Goldunternehmen steigern und die Menge an Gold reduzieren, die durch Kohlenstoffpulver entfernt wird, insbesondere wenn Golderz gefördert wird.
Warum sollten Sie sich für den Kohleregenerationsofen von AGICO entscheiden?
Wettbewerbsvorteil
▪ Der AGICO-Kohleregenerationsofen nutzt eine Hochtemperatur-Wasserabschreckungstechnologie, die die Qualität der Aktivkohleregeneration verbessern kann.
▪ Der Kohlenstoffregenerationsofen erneuert das Abwärmerückgewinnungssystem und senkt so effektiv die Produktionskosten.
▪ Der Kohlenstoffregenerationsofen verfügt über ein verschleißfreies Beschickungssystem, das den Kohlenstoffverlust wirksam reduzieren kann.
▪ Dieses Gerät verfügt über ein SPS-System zur einheitlichen Steuerung und einen hohen Automatisierungsgrad.
▪ AGICO bietet eine komplette Aktivkohle-Produktionslinie mit höherer Anlagenstabilität.
FAQ
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