Spodumen -Drehofen

Spodumen -Drehofen
Produkteinführung:
Produktname: Spodumen -Rotary Kilncapacity: 50 - 1500 TPDCertificate: ISO9001AdVantagen: hohe Effizienz und Energieeinsparung, starke Anwendbarkeit, hohe Stabilität, lange Lebensdauer, anpassbar.
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Beschreibung
Technische Parameter

Spodumen -Drehofen

 

Produktbeschreibung

Spodumene

Spodumene rotary kiln

Spodumene, auch "Industrial Monosodium Glutamat" genannt, ist ein Pegmatit -Mineral. Es kann grauweiß, graugrün, lila, gelb oder andere farben sein, und seine kristalle sind häufig säulenarisch, körnig oder plattenartig. Es wird in der Glas-, Keramik- und Lithium -Chemieindustrie als rohen Zutat für Lithium -enthaltene Waren verwendet.

 

Der Spodumen-Rotationsögel, ein Hochtemperaturbehandlungsgerät, das hauptsächlich für die Kalzinierung und Verarbeitung von Spodumen, Seltenerde, Kalkstein, Calciumcarbonat und Quarzstein verwendet wird, ist ein entscheidender Bestandteil der Produktionslinie für Spodumen-Verarbeitungslinien. Bei der Entwicklung von Lithiumressourcen hängen die Produktion und Qualität von Lithiumprodukten stark von der Effizienz von Spodumen -Rotationsöfen ab.

 

Der Spodumen -Rotationsöfen unseres Unternehmens verfügt über ein präzises Temperaturregelungssystem und kann schnell erwärmen. Die Konstruktion sorgt für die Festigkeit der Ausrüstung, indem sie automatisch Kohlenstoffstahl- und Legierungsstahlplatten rollen. Da es mit Rohstoffen verschiedener Partikelgrößen funktioniert, kann Lithium effektiv extrahiert werden und der Energieverbrauch kann verringert werden.

 

Produktvorteile

 

rotary kiln title picture

 

Ausgezeichnete Rohstoffflexibilität: Unser Spodumen -Rotationsöfen verfügt über eine außergewöhnliche Kapazität zur Verarbeitung von Rohstoffen, kann Spodumenerze mit unterschiedlichen Partikelgrößen aufnehmen und ist gut für eine Vielzahl von Mineralressourcen geeignet, einschließlich Kieselsäure und Bauxit.

 

System für intelligente Temperaturregulierung: Mit seinem anspruchsvollen SPS -intelligenten Temperaturkontrollsystem hält der Spodumen -Rotationsöfen den idealen Kalzinierungstemperaturbereich von 1075 bis 1250 Grad bei. Um Überbrennungen oder Unterbrennen zu vermeiden, kann diese Technologie die interne Temperaturverteilung des KILN kontinuierlich überwachen und automatisch ändern.

 

Wärmeleistung mit hoher Effizienz: Der Wärmeaustauscheffizienz kann durch das kreative Design des Wärmeaustauschsystems und die Körperstruktur des Spodumen -Rotary -Ofens erheblich erhöht werden. Ein Motor mit variabler Frequenz reguliert genau den Neigungwinkel und die Drehzahl und ermöglicht eine flexible Materialsaufstellung, um eine vollständige Reaktion zu gewährleisten.

 

Produktion intelligent kontrollieren: Ein intelligentes Verbrennungsmanagementsystem ist in unserem Spodumen-Rotationsöfen einbezogen, um die Überwachung des Kraftstoffablaufs und des Luftvolumens in Echtzeit zu ermöglichen. Es kann die Kalzinierungsparameter dynamisch ändern, und ist mit einem Online -Überwachungsgerät ausgestattet. Diese intelligente Kontrolle senkt nicht nur die Produktqualitätsstabilität, sondern senkt auch den Energieverbrauch und ermöglicht ein ausgefeilteres Produktionsmanagement.

 

Kombinieren modularer Systeme: Unser Spodumen -Rotationsöfen kann mit einem optionalen Abwärmewiederherstellungssystem ausgestattet werden, das entweder Rohstoffe vorheizen oder Strom erzeugen. Es wird auch ein speziell gestaltetes Kühlsystem bereitgestellt, um sicherzustellen, dass die kalkinierten Produkte sofort auf die entsprechende Schleiftemperatur abgekühlt werden und eine vollständige Herstellung von Spodumenbehandlungen festgelegt werden.

 

Technische Spezifikation

 

Parameter

Spezifikation

Größe

φ1.2x10-φ3.0x20

Kapazität

50 - 1500 tpd

Betriebstemperatur

Bis zu 1200 Grad

Rotationsgeschwindigkeit

0,5-5 U / min einstellbar

Hangwinkel

2-5 Grad

Stromverbrauch

Anpassbar

Kraftstoffoptionen

Gas, Kohle, Öl oder elektrische Erwärmung

Wartungsanweisungen

 

rotary kiln structure

Untersuchen Sie regelmäßig jeden Teil des Spodumen -Rotationsöfens, einschließlich des Zylinders, des Stützgeräts, der Versiegelungsvorrichtung, des Getriebegeräts usw. und ergreifen Sie schnelle Maßnahmen, um Probleme zu beheben.

Um zu gewährleisten, dass die Geräte normal funktionieren, sind Öl wichtige Teile wie das Getriebegerät regelmäßig.

Um den Ofen sauber aufrechtzuerhalten, entfernen Sie schnell gesammelte Materialien und Schmutz.

Um die Ausrüstung sicher zu garantieren, überprüfen Sie regelmäßig die Sicherheitsmerkmale.

 

 

Produktanwendungen

 

1. Produktion von Lithiumsalzen:Die Kalzinierung wird verwendet, um wertvolle Komponenten von Spodumen zu trennen, um verschiedene Arten von Lithiumsalzen zu produzieren, einschließlich Lithiumhydroxid und Carbonat.

2. Keramikindustrie:Kalziniertes Spodumen ist ein Rohstoff, mit dem Keramikgüter hergestellt werden können.

3. Glasindustrie:Eine Vielzahl von Glasprodukten kann unter Verwendung von kalziertem Spodumen als Rohstoff hergestellt werden.

4. Andere Felder:Die Anwendung des Spodumen-Rotationsöfens ist nicht auf die oben genannten Felder beschränkt; Es kann auch in anderen Bereichen verwendet werden, in denen nützliche Komponenten im Spodumen extrahiert und verwendet werden müssen.

ceramic industry
lithium salts
glass industry
 

Unsere Firma

Agico Zement
 
company

Ihr vertrauenswürdiger Partner für den industriellen Rotary -Ofen -Lieferanten

 

Agico Cement ist ein prominenter chinesischer Hersteller von Schleifgeräten und Rotary -Kilns mit Schwerpunkt auf dem internationalen Markt. Agico Cement ist ein Full-Service-Anbieter von Lösungen für den Zement und die damit verbundenen Sektoren und kombiniert hochmoderne Technologie mit kreativen Ideen.

 

Mit Expertise im Zement -Mahlen, Schlackenschleifen und Rotary -Kiln -Anwendungen hat das Unternehmen in den letzten Jahren erfolgreich mehr als 600 Designprojekte und 80 EPC General Contracting -Projekte abgeschlossen.

Unser erfolgreicher Fall

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FAQ

F: Wie lange dauert die Garantiezeit?

A: Unsere Ausrüstung ist ab dem Datum der Lieferung eine Garantie von 12 Monaten ausgestattet. Während dieser Zeit bieten wir kostenlose Reparaturen und Ersatz für nicht menschlich geschädigte Teile.

F: Welche Ersatzteile bieten Sie an und wie hoch ist die Lieferzeit?

A: Wir liefern Ersatzteile für alle Schlüsselkomponenten, einschließlich Mixer -Liner, Klingen und Steuerungssystemmodulen. Die Lieferung dauert normalerweise 5 bis 7 Arbeitstage, abhängig von der Verfügbarkeit von Aktien.

F: Können Sie eine Fernunterstützung für operative Probleme bieten?

A: Ja. Unser technisches Support -Team bietet eine Remote -Unterstützung, damit Kunden operative und technische Probleme schnell beheben können, einschließlich Parameteraufbau und Betriebsanleitungen.

 

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