Metallurgie -Rotary -Ofen
Produktbeschreibung

Was ist Metallurgie -Rotary -Ofen?
Metallurgie -Drehöfen sind spezielle Maschinen, die in Stahl, Zement, feuerfesten Materialien und chemischen Industrien zur Verarbeitung von Metallozen, Konzentraten und metallurgischen Abfällen bei hohen Temperaturen verwendet werden. insbesondere beim Schmelzen von Nichteisenmetallen. Es verwendet erstklassige refraktäre Materialien und ein effektives thermisches Design, um eine Reihe von Prozessen durchzuführen, einschließlich Sintern, Reduktionsbraten und Oxidationsbraten.
Es hat eine große Verarbeitungskapazität, verbraucht wenig Energie und läuft stetig. Die robuste Struktur des Metallurgie -Rotary -Ofen -Körpers macht es für den kontinuierlichen Betrieb geeignet. Es ist eine wesentliche Ausrüstung für metallurgische Unternehmen, um die Ressourcenwiederherstellungsraten und die Produktionseffizienz zu erhöhen.
hohe Qualität
Fortgeschrittene Ausrüstung
Professionelles Team
One-Stop-Lösung
Produktstruktur und Arbeitsprozess
Struktur

Der Ofenzylinder, das Stützgerät, das Übertragungssystem, das Versiegelungsgerät, das Verbrennungssystem usw. sind die wesentlichen Komponenten eines metallurgischen Rotationsöfens. Die Metallurgie -Rotary -Kiln -Ofenschale wird automatisch geschweißt und aus statischen Kohlenstoffstahl- oder Legierungsstahlplatten zusammengesetzt. Die Legierung der Ausrüstung warf Stahlofenkörper, Ofen-Idler-Rollen und offene Zahnräder mit einem langsamen Antriebsmechanismus aus, der eine umfassendere Kalzinierung erleichtert. Lagern mit großer Kiste, Kratzer usw. werden durch Gleitlager übernommen. Ausgezeichnete Kalzinierung und eine angemessene Prozesskonfiguration.
Arbeitsprozess

Prinzip: Wenn sich der Zylinder dreht, treten Materialien aus dem Ofenschwanz ein und machen sich allmählich auf den Weg zum Ofenkopf. Nachdem die Materialien und Hochtemperatur-Rauchgas in entgegengesetzte Richtungen in Kontakt kommen, werden physikalische oder chemische Reaktionen abgeschlossen, und die fertigen Produkte werden aus dem Ofenkopf freigesetzt. Mit einem breiten, einstellbaren Temperaturbereich kann die Wärmequelle elektrische Erwärmung, Gas oder pulverisierte Kohle sein.
Produktspezifikation
|
Größe |
Kapazität |
Hauptmotor |
Hauptgetriebe |
Gewicht |
||
|
Modell |
Macht (KW) |
Modell |
Geschwindigkeitsverhältnis |
|||
|
φ18×26 |
72 |
AG2-72-4 |
30 |
AG750-1-ⅰ |
48.57 |
66 |
|
φ1.9/1.6×39 |
72 |
AG2-72-4 |
30 |
AG750-1-ⅰ |
48.57 |
66 |
|
φ1.9×36 |
84 |
AG315-4a |
37 |
AG110-5-ⅲ |
78.19 |
85.9 |
|
φ2.2×45 |
98.4 |
AG82-6 |
55 |
AG125 |
93.93 |
104 |
|
φ2.5×40 |
160 |
AGZ2–92 |
40 |
AG125-2-ⅰ |
134.9 |
143 |
|
φ2.5×45 |
170 |
AG82-4 |
45 |
AG125-4-ⅰ |
69.71 |
148 |
|
φ2.5×50 |
180 |
AG3-72-4 |
30 |
AG145-9-ⅴ |
122.8 |
173 |
|
φ2.5×60 |
168 |
AG355-4B |
75 |
AG165-7-ⅱ |
99.96 |
222 |
|
φ3×48 |
360-480 |
AG355-4B |
75 |
AG145-7-ⅱ |
100.4 |
170.6 |
|
φ3.1/2.5×78 |
216-240 |
AG4-225-31 |
75 |
AG165-2-ⅱ |
57.17 |
268 |
|
φ3×48 |
700 |
AG4-280-21B |
110 |
AG56-28-ⅱ |
28 |
244 |
|
φ3×100.94 |
450 |
AG4-280-21B |
90 |
AG995-90-ⅵ-L |
90 |
526 |
|
φ3.2×50 |
1000 |
AG4-280-21B |
160 |
AG56-28-ⅱ |
28 |
252.4 |
|
φ3.2×52 |
600 |
AG4-280-21B |
125 |
AG1110-71BL |
71.54 |
275 |
|
φ3.3×52 |
1000 |
AG4-280-11B |
125 |
AG995-40-ⅵ-BR |
40 |
283 |
|
φ3.5×52.5 |
1400 |
AG2-112 |
180 |
AG177 |
79.22 |
360 |
|
φ3.5×54 |
1500 |
AG4-3156-092 |
220 |
AG500-40-ⅴ |
40 |
368 |
|
φ3.6×70 |
490 |
AG4-280-11B |
125 |
AG177-5-ⅱ |
79.2 |
419 |
|
φ3.95×56 |
2000 |
AG-280-32BTH |
250 |
AG560-40-ⅰ |
40 |
417 |
|
Φ4×28 |
90 |
AG4-280-21B |
160 |
AG500-71-ⅳ |
71 |
300 |
|
φ4x60m |
2500 |
AG4-355-09Z |
315 |
AG630-35.5-ⅰ |
34.6 |
523 |
|
φ4.2x60m |
2800 |
AG4-355-12 |
420 |
AG710-35.5-ⅰ |
35.5 |
- |
|
φ4.3x60m |
3000 |
AG4-355-12 |
375 |
AG710-40 |
40 |
553 |
|
φ4.8x75m |
5000 |
AG4-400-92 |
630 |
AG710-40 |
42 |
841 |
Produktvorteile

Es funktioniert gut in der Kalzinierung: Materialien können effektiv in Metallurgie -Drehöfen kalkiniert werden. Das hohe Grad des Konzentrats, das Fehlen von Verunreinigungen und ein hohes Maß an Spezialisierung und das Targeting erhöhen die Erholungs- und Nutzungsrate des Materials erheblich.
Hohe Produktion: Das Innenvolumen der Metallurgie -Rotary -Kiln hat sich mehr als verdoppelt, und seine Fähigkeit, Materialien pro Zeiteinheit zu verarbeiten, hat sich mehr als verdreifacht. Die Effizienz der Kalzinierung ist sehr hoch.
Niedrige Kosten: Die Kühlbehandlung der kalzinierten Materialien wird durch eine spezielle Kühlausrüstung garantiert, die in unserem Metallurgie -Rotationsöfen installiert ist. Die gesamten Betriebskosten wurden stark verringert, und sowohl den Energie- als auch der Stromverbrauch sind extrem niedrig.
Positive Auswirkungen auf den Umweltschutz: Mit seinen fachkundigen Staubentfernungs- und Desulfurierungsfähigkeiten senkt es erheblich die Lärm- und Staubemissionen, verbessert das Produktionsumfeld des metallurgischen Feldes und hat eine positive Auswirkung mit kohlenstoffarmen und Umweltschutz.
Verlängerte Lebensdauer des Dienstes: Unser Metallurgie-Rotary-Kiln hat eine Lebensdauer von mehreren Jahrzehnten und besteht aus speziellen Stahl- und feuerfesten Materialien.
Nutzungsvorkehrungen
Untersuchen Sie regelmäßig die refraktäre Schicht des Ofenkörpers auf Verschleiß und führen Sie die erforderlichen Reparaturen durch.
Um trockene Reibung zu vermeiden, stellen Sie sicher, dass die Teile des Getriebes vor dem Start ordnungsgemäß gefettet sind.
Um die Verstopfung oder Ringentwicklung innerhalb des Ofens zu vermeiden, regulieren Sie die Futterpartikelgröße streng.
Um zu verhindern, dass der Ofenkörper aufgrund der schnellen Abkühlung verformt, sollte die Temperatur nach dem Ausschalten der Maschine zunehmend gesenkt werden.
Andere Dienste
individuelles Design
Installation und Inbetriebnahme
Technisches Training
24-Stunden-After-Sales-Antwort
FAQ
F: 1.Was sind die primären Metallurgie -Rotary -Ofen -Dienstleistungen, die Ihr Unternehmen anbietet?
A: Wir bieten eine breite Palette von Lösungen, die als professioneller EPC -Dienstleister für Metallurgie -Rotary -Kilns eingestuft werden, die Konstruktion, Fertigung, Installation, Inbetriebnahme und technische Schulungen umfassen. Eisenerz, Nickelerz, Lithiumerz und metallurgische Abfallbehandlung gehören zu den Branchen, die unsere Rotationsöfen ausführlich einsetzen. Abhängig von den Anforderungen des Kunden können wir Kiln -Systeme mit verschiedenen Spezifikationen und Verfahren ändern.
F: 2. Ist es möglich, Rotationsöfen zu ändern, um die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen?
A: Sicher! Wir bieten individuelle Anpassungsdienste an. Wir passen die Größe, das Material, das thermische System und die Hilfsgeräte des Rotationsöfens an, um einen effektiven, energieeffizienten und stabilen Betrieb zu gewährleisten, basierend auf den Eigenschaften der Rohstoffe des Kunden, der Produktionskapazitätsanforderungen, der Standortbedingungen und der Umweltschutzstandards.
F: 3. Kann wir uns auf erfolgreiche Fälle beziehen?
A: Wir haben mehrere Metallurgie -Rotary -Ofen -Projekte auf der ganzen Welt abgeschlossen und umfassen eine Reihe von Anwendungsszenarien wie Spodumenkalzinierung, Laterit -Nickelerzreduktion, Staubwiederherstellung in Stahlmühlen und Magnetisierungsbraten von Eisenerz. Bitte setzen Sie sich mit unserem Verkaufsteam in Verbindung, um umfassende Pläne zu erhalten, wenn Sie Sondermaterialien benötigen.
F: 4.Was ist die Garantiedauer der Ausrüstung?
A: Zwölf Monate sind die typische Garantiezeit (ab dem Datum der Abnahme von Geräten). Wir werden während der Garantiezeit einen freien Teil der Teile ersetzen oder reparieren, wenn eine Fehlfunktion durch Probleme mit der Qualität der Ausrüstung (außer durch Schäden durch menschliche Ursachen) aufgenommen wird. Wir bieten auch bezahlte erweiterte Garantiedienste und lebenslanger technischer Support an.
Beliebte label: Metallurgie -Rotary -Kiln, China Metallurgie -Rotary -Ofen -Hersteller, Fabrik
