Molybdän -Eisen -Rotary -Ofen
Produktbeschreibung
Der Molybdän -Eisen -Rotary -Ofen ist ein wesentliches Stück Maschinerie zum Schmelzen, Kalkieren und Erzeugen von Molybdänoxidblöcken. Es besteht aus Premium-feuerfesten Materialien und verfügt über einen stabilen Hochtemperatur-Behandlungsbereich von 1200–1600 Grad.
Starke Verarbeitungsleistung, minimaler Energieverbrauch und ein hohes Maß an Automatisierung sind Merkmale dieser Ausrüstung. Es kann die Produktionseffizienz und die Produktqualität für Verfahren wie die Reduzierung von Molybdän-Eisen-Legierungen und das Braten von Molybdänkonzentrat durch Oxidation erheblich erhöhen.
Durch Fortschritte in Technologie- und Ausrüstungsmaterialien hat Agico Cements Molybdän -Eisen -Rotationsöfen sowohl seine Ausgangskapazität als auch die Lebensdauer erhöht.
Die Kalzinierungseffizienz wurde erfolgreich erhöht, die Produktionskapazität wurde erweitert und der Energieverbrauch wurde unter den gleichen Umständen verringert.
Produktvorteile
Hervorragende Braten
Das Molybdän -Konzentrat ist dank des internen Heizungsdesigns von Molybdänemrotary -Kiln und einer genauen Temperaturkontrolle vollständig oxidiert und kalkiniert, was eine hohe Molybdän -Wiederherstellungsrate und eine stetige Produktqualität erzeugt.
Der Apparat ist zuverlässig und langlebig.
Große Korrosionsbeständigkeit, verlängerte kontinuierliche Betriebsdauer und minimale Wartungskosten dank eines einzigartigen feuerfesten Liners und eines Hochtemperatur-Legierungs-Ofen-Kiln-Körpers.
Umweltfreundliches Design
Der Molybdän -Eisen -Rotationsöfen hat Abfallgasbehandlung und Staubentfernungsausrüstung mit hervorragender Effizienz. Partikel- und SO₂ -Emissionen liegen innerhalb der nationalen Grenzen, und die Abwärme kann wiederhergestellt und verwendbar sind.
Anpassbare Kapazität
180 bis 5.000 Tonnen können pro Tag von einer einzigen Ausrüstung verarbeitet werden. Der Molybdän -Eisen -Rotary -Ofen erleichtert die maßgeschneiderte Ausdehnung, um die Bedürfnisse von Produktionslinien mit unterschiedlichen Größen zu erfüllen.
Technische Spezifikation
|
MODELL |
SIze |
AUSGABE(t/h) |
GEWICHT(t) |
|
NY18 |
Φ1.8×24 |
0.4 |
45 |
|
NY18a |
Φ1.8×28 |
0.45 |
52 |
|
NY25 |
Φ2.5×40 |
3-6 |
145 |
|
NY26 |
Φ2.6×40 |
10 |
165 |
|
NY28 |
Φ2.8×44 |
15 |
195 |
Über Molybdänemene
Was ist Eisenmolybdän?
Eisen Molybdän, oft als Molybdän -Eisen bekannt, ist eine Eisenlegierung, die typischerweise zwischen 50% und 60% Molybdän enthält.
Welchen Zweck hat Eisen Molybdän?
Ferromolybdän wird hauptsächlich bei der Stahlherstellung als Molybdän -Addition verwendet. Molybdän kann Stahl eine konsistente feinkörnige Struktur liefern, die Härtbarkeit verbessern und die Temperaturenmacht verringern. Wolfram kann teilweise durch Molybdän in Hochgeschwindigkeitsstahl ersetzt werden. Edelstahl, hitzebeständiger Stahl, säurefestem Stahl, Werkzeugstahl und Legierungen mit einzigartigen physikalischen Eigenschaften werden mit Molybdän in Kombination mit anderen Legierungselementen hergestellt. Molybdän kann zu Gusseisen hinzugefügt werden, um seine Festigkeit und seine Verschleißfestigkeit zu erhöhen.
Unternehmensprofil
Unsere Rotationsöfen werden ausgiebig bei der Herstellung von Zement, Kalk, Aktivkohlenstoff, Gipskarton, Chemikalien, Abfallmaterialien und vielem mehr verwendet. Agico Cement ist ein Anbieter von Rotary -Ofen, der sich auf das Design von Rotary -Ofen und maßgeschneiderte Dienste spezialisiert hat. Unsere Rotationsöfen wurden in Länder wie Usbekistan, Malaysia, Indien und Südamerika versendet. Bitte setzen Sie sich mit uns in Verbindung, wenn Sie Probleme mit dem Rotationsöfen oder seinen Komponenten haben.
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