Drehrohrofen einsetzen

Drehrohrofen einsetzen
Produkteinführung:
AGICO Insert Rotary Kiln: separate Vorheiz- und Brennabschnitte für pelletiertes LECA, mit einstellbaren Abschnittsgeschwindigkeiten und koordinierter Beschickung, Kühlung und Staubsammlung.
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Beschreibung
Technische Parameter

Produktbeschreibung

Generated illustration of the exterior connection between rotary-kiln sections

 

Zweistufiges Brennen für pelletiertes LECA

Der AGICO Insert Rotary Kiln ist ein zweiteiliger Ofen zur Herstellung von leichtem Blähtonzuschlagstoff aus vorbereiteten Pellets. Ein Vorwärmofen trocknet und erwärmt das Futter, bevor es zum Sintern und Expandieren in den angeschlossenen Brennofen gelangt. Separate Antriebe ermöglichen die Anpassung der Rotation jedes Abschnitts an das Material. Das Leistungsspektrum umfasst Vorwärmstrecken ab 1,25 m Durchmesser und Feuerungsstrecken bis 3,0 m Durchmesser. AGICO liefert Drehrohröfen und unterstützende Ausrüstung zur Integration in Pelletier-, Kühl- und Staubsammelsysteme.

Produktvorteile

Separate Steuerung der Ofenabschnitte

Der zweiteilige Ofen von AGICO ermöglicht die separate Anpassung der Vorheiz- und Brenngeschwindigkeit, wenn sich die Futterfeuchtigkeit und das Pelletverhalten ändern.

Kontinuierlicher Transfer zwischen thermischen Stufen

Der Einsatzofen von AGICO verbindet die Vorheiz- und Brennabschnitte und transportiert die vorbereiteten Pellets durch aufeinanderfolgende Heizstufen.

Abgestimmte Fütterung und thermische Behandlung

Die Ofenkonfiguration von AGICO koordiniert die Beschickungszufuhr, die Abschnittsrotation und die Brennstoffzufuhr, um den Fortschritt des Materials durch Erhitzen zu steuern.

Integration mit nachgeschalteter Kühlausrüstung

Der Drehrohrofen von AGICO kann mit Kühl- und Siebgeräten kombiniert werden, um gebrannte Zuschlagstoffe für die Handhabung und Sortierung vorzubereiten.

Arbeitsprozess

LECA production flow from pellet preparation through rotary-kiln firing, cooling and screening

Von grünen Pellets bis zu befeuerten Zuschlagstoffen

Das System verwendet angeschlossene Vorwärm- und Zündzylinder mit separaten Antrieben. Abschnittsabmessungen und Geschwindigkeiten werden entsprechend den Pelleteigenschaften und der erforderlichen Leistung ausgewählt.

Bereiten Sie den Feed vor

Die Rohstoffe werden gemischt und pelletiert. Untergroße Pellets werden vor der Ofenbeschickung entfernt.

01

Trocknen und vorheizen

Die Pellets gelangen in den Vorwärmbereich, wo ihnen Feuchtigkeit entzogen wird und ihre Temperatur steigt.

02

Feuern und erweitern

Das Futter gelangt in den Brennbereich. Kontrolliertes Erhitzen entwickelt die für LECA erforderliche Sinterstruktur und Ausdehnung.

03

Cool und Klasse

Gebrannte Zuschlagstoffe werden gekühlt und in Produktgrößen gesiebt. Die Abgasreinigung erfolgt im gewählten Abgasreinigungssystem.

04

Ofenkomponenten

Generated illustration of a rotary-kiln riding tyre and supporting rollers

Reifen- und Stützrollen

Der Laufreifen überträgt die Zylinderlast auf die Stützrollen.

Generated illustration of a rotary-kiln girth gear, drive pinion, gearbox and motor

Zahnkranzantrieb

Der Motor und das Getriebe treiben den Ofen über das Ritzel und den Zahnkranz an.

 

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Technische Parameter

Vorwärmabschnitt D × L (m) Feuerungsabschnitt D × L (m) LECA-Leistung (m³/h) Neigung (%) Vorheizgeschwindigkeit (U/min) Schussgeschwindigkeit (U/min) Vorwärmmotor (kW) Feuerungsmotor (kW)
1.25 × 18 1.60 × 14 2.95–3.94 4 1.0–5.0 1.0–5.0 11 15
1.55 × 20 1.90 × 16 4.36–5.81 4 1.0–5.0 1.0–5.0 18.5 22
1.80 × 22 2.20 × 18 5.90–7.87 4 1.0–5.0 1.0–5.0 22 22
2.00 × 24 2.50 × 20 7.42–9.88 4 1.0–5.0 1.0–5.0 30 37
3.00 × 20 + 2.50 × 12 3.00 × 22 9.50–17.51 4 1.0–5.0 1.0–5.0 75 55
3.20 × 20 + 2.80 × 14 3.00 × 22 13.90–16.20 4 1.0–5.0 1.0–5.0 55 55

D bezeichnet den Zylinderdurchmesser und L bezeichnet die Zylinderlänge. Die endgültigen Parameter werden so ausgewählt, dass sie zu Ihren Rohstoffen, Ihrer Kapazität, Ihrem Prozess, Ihren Anpassungsanforderungen und den Standortbedingungen passen. Kontaktieren Sie das technische Team von AGICO, um Ihr Projekt zu besprechen.

 

 

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Häufig gestellte Fragen

Welche Materialinformationen sollte ich AGICO vor der Ofenauswahl zusenden?

Senden Sie AGICO die Rohstoffanalyse, den Feuchtigkeitsbereich, die vorgeschlagene Pelletgröße und die verfügbaren Brenntestergebnisse. Geben Sie die erforderliche Aggregatdichte und -festigkeit an, damit der Ofenvorschlag anhand des beabsichtigten Produkts beurteilt werden kann.

Soll ich die Ofenkapazität in Tonnen oder Kubikmetern angeben?

Geben Sie AGICO das erforderliche Fertigzuschlagstoffvolumen und die Schüttdichte sowie die geplanten Betriebsstunden an. Wenn Ihr Ziel in Tonnen angegeben ist, beziehen Sie die Dichtebasis mit ein, damit Masse- und Volumenanforderungen korrekt verglichen werden können.

Beinhaltet das Ofenangebot die Pelletierung und Abgasbehandlung?

Bitten Sie AGICO, die im Angebot enthaltene Ausrüstung aufzulisten. Identifizieren Sie Pelletierer, Kühler, Siebausrüstung, Brenner und Abgasbehandlungssystem separat sowie deren Anschlüsse und Steuerschnittstellen.

Welche Informationen werden für Ersatzdichtungen und Antriebsteile benötigt?

Stellen Sie AGICO die Gerätezeichnungen, Komponentenabmessungen, Antriebstypenschilder und Fotos der vorhandenen Teile zur Verfügung. Berücksichtigen Sie bei Dichtungen die Betriebstemperatur und den Zustand der Anschlussflächen.

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