Luftgespülte Kohlemühle
Produktbeschreibung
Die luftgespülte Kohlemühle AGICO ist eine hocheffiziente Trocknungs- und Mahlmaschine, die unser Unternehmen speziell für die Zement-, Metallurgie-, Energie- und andere Sektoren entwickelt hat. Es ist das Hauptelement der Methode zur Herstellung von Kohlepulver. Diese Ausrüstung kombiniert die Prozesse Trocknen, Mahlen, Pulverauswahl und Fördern. Durch das Einblasen heißer Luft wird gleichzeitig die effiziente Trocknung der Kohleressourcen, die Wasser enthalten, während des gesamten Mahlprozesses vervollständigt. Das einzigartige Kantenantriebsdesign und die wissenschaftliche Mahlkammerstruktur des Geräts gewährleisten herausragende Stabilität und Zuverlässigkeit während des kontinuierlichen Hochleistungsbetriebs.
Die luftgeführte Kohlemühle von AGICO ist die wirtschaftlichste, umweltfreundlichste und effektivste Methode zur Herstellung von Kohlenstaub.
Produktspezifikation
Der genaue Aufbau unserer luftgespülten Kohlemühle
Zu den Grundbestandteilen der Maschine gehören ein rotierender Teil, eine Vorschubvorrichtung, ein Primärlagersystem, eine Übertragungsvorrichtung, eine Entladevorrichtung, ein Hochspannungs-Start- und Schmiersystem sowie eine einstellbare automatische Steuereinheit. Seine Lager, Auskleidungen und andere wichtige Mahlteile bestehen aus hochwertigem Hochmanganstahl, der verschleiß- und druckbeständig ist. AGICO hat bei allen luftgespülten Kohlemühlen gründliche Konstruktions- und Produktionstests durchgeführt. Es kann wochenlang unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen effektiv und kontinuierlich funktionieren und beweist damit nicht nur seine Stärke und Langlebigkeit, sondern auch seine Zuverlässigkeit.
Reibungsloser und stabiler Schleifvorgang
Die luftgespülte Kohlemühle von AGICO verfügt über ein integriertes Design mit geschlossenem Kreislauf zum Trocknen - Mahlen - Pulverauswahl. Heiße Luft und Rohkohle gelangen gleichzeitig in die Mühle, werden zerkleinert und durch den Aufprall der Mahlkörper sofort getrocknet. Grobes Pulver wird zur Nachmahlung zurückgeschickt, wohingegen feines Pulver vom Luftstrom getragen und vom Klassifizierungssystem gesammelt wird. Um den Kohlenstaub kontinuierlich, effektiv und nachhaltig aufzubereiten, läuft der gesamte Prozess unter Unterdruck.
| Modellspezifikation (T×L) | Kapazität (t/h) | Hauptmotorleistung (kW) | Schleifmedienbelastung (t) | Maschinengewicht (t) |
| φ2.2×4.4m | 8-9 | 250 | 18 | 36.7 |
| φ2.2×5.8m | 5.5-7 | 280 | 24 | 45 |
| φ2.4×4.75m | 9-11 | 315 | 23 | 49 |
| φ2.4×(4.5+2)m | 11-13 | 280 | 21 | 68 |
| φ2.5×3.9m | 14 | 280 | 21 | 49.5 |
| φ2.6×(5.25+2.25)m | 12-14 | 400 | 28 | 87.4 |
| φ2.8×(5+3)m | 16-18 | 500 | 32 | 102 |
| φ2.9×4.7m | 14-19 | 500 | 34 | 79 |
| φ3.0×(6.5+2.5)m | 17-19 | 630 | 43 | 120 |
| φ3.2×(6.5+2)m | 20 | 710 | 48 | 118 |
| φ3.2×(6.5+2.5)m | 20 | 710 | 50 | 140 |
| φ3.4×(6+3)m | 20-24 | 700 | 54 | 135 |
| φ3.5×7m | 22-25 | 1000 | 70 | 170 |
| φ3.5×(6.5+3.5)m | 30 | 1250 | 62 | 182 |
| φ3.5×(8+3)m | 27 | 1000 | 58 | 178 |
| φ3.5×8m | 55-60 | 1000 | 80 | 182 |
| φ3.6×(6+3)m | 30-32 | 1000 | 60 | 183 |
| φ3.8×(7.75+3.5)m | 85 | 1400 | 85 | 215 |
Produktvorteile
technische Highlights
Kernlagertechnologie
Die zur Herstellung der Primärlagerbuchse verwendete Babbitt-Legierung weist eine hervorragende Nachgiebigkeit und Einbettung auf. Es verfügt über ein zuverlässiges Kühl- und Schmiersystem, das speziell für die Betriebsanforderungen von Kugelmühlen bei niedriger Drehzahl und hoher Last entwickelt wurde.
Modularer Schleifkopfaufbau
Um Gussfehler zu vermeiden, verwenden die Hohlwelle und die Endabdeckung beide eine geteilte Kombinationskonstruktion, die sorgfältig aus hochfesten Materialien hergestellt wird. Es ist deutlich zuverlässiger und sicherer als herkömmliche Gussteile.
Hoch-effizientes thermisches Design
Der optimierte Luftweg und die Hohlraumstruktur stellen sicher, dass die pulverisierte Kohle und die heiße Luft vollständig Wärme austauschen können, was zu einer hohen Trocknungseffizienz, einem gleichmäßigen Austrag und einer wirksamen Verhinderung von Materialanhaftungen an der Wand und Hindernissen führt.
Präzise Feinheitskontrolle
Die Feinheit des endgültigen Kohlenstaubs kann leicht angepasst werden, um den Anforderungen verschiedener Verbrennungsprozesse gerecht zu werden, indem das Luftvolumen oder das eingebaute Klassifizierungssystem geändert wird.
Warum sollten Sie sich für die luftgeführte Kohlemühle AGICO entscheiden?
Gute Produktleistung:Die luftgespülte Kohlemühle von AGICO kombiniert die Trocknungs- und Mahlprozesse geschickt in einem einzigen Arbeitsgang. Der Systemablauf ist einfach und der Wärmeenergieverbrauch hoch. Im Vergleich zu herkömmlichen Systemen kann der Energieverbrauch erheblich gesenkt werden.
Stabiler und zuverlässiger Betrieb:Unsere luftgespülte Kohlemühle verwendet große Gleitlager und ein effektives Getriebesystem mit automatischer Selbstausrichtung und hoher Tragfähigkeit, um einen reibungslosen Betrieb, geringe Vibrationen und eine lange Lebensdauer der Ausrüstung zu gewährleisten.
Robuste und langlebige Struktur:Die robuste Struktur und die hervorragende Mahleffizienz der AGICO-Luftstromkohlemühle werden durch hochwertigen Stahl und ein cleveres Innenauskleidungsdesign ermöglicht, das eine konstante und kontinuierliche Leistung für bis zu 15 bis 20 Jahre garantiert.
Intelligente Umweltschutzsteuerung:Die luftgespülte Kohlemühle kann automatisch betrieben und überwacht werden, wenn sie über ein intelligentes SPS-Steuerungssystem verfügt. Moderne Umweltschutzkriterien werden vollumfänglich erfüllt, da der gesamte Prozess unter Unterdruck und abgedichtet ohne Staubaustritt abläuft.
Starke Anpassungsfähigkeit:Die luftgespülte Kohlemühle von AGICO verfügt über ein reibungsloses Zufuhrsystem und kann Rohkohle mit unterschiedlichen Feuchtigkeits- und Härtegraden verarbeiten. Darüber hinaus lässt sich die Feinheit des Ausstoßes problemlos an die genauen Anforderungen verschiedener Kohlepulveröfen anpassen.
Unsere Zertifizierung
Jedes AGICO-Gerät erfüllt weltweite Qualitätsstandards und ist CE-zertifiziert. Jeder Schritt, von der Werksinspektion bis zur Präzisionsfertigung, wird mit höchster Qualität verfolgt. In der Zwischenzeit bieten wir zuverlässige und sichere weltweite Versanddienste an, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung pünktlich und unbeschädigt geliefert wird und so Ihr Projekt geschützt wird.
FAQ
F: Was sind die Hauptunterschiede zwischen einer luftgespülten Kohlemühle und einer herkömmlichen Kugelmühle?
A: Der Hauptunterschied besteht darin, dass die luftgespülte Kohlemühle die beiden Hauptfunktionen „Trocknen“ und „Mahlen“ integriert. Es führt heiße Luft ein, um Kohleklumpen zu zerkleinern und sie gleichzeitig in der Mühle zu trocknen, wodurch Rohkohle mit einem bestimmten Feuchtigkeitsgehalt direkt verarbeitet werden kann. Die Entladung beruht auf der Kraft des Windes, um qualifiziertes Kohlepulver auszublasen und so ein kontinuierliches, geschlossenes Produktionssystem mit höherer Effizienz und Automatisierung zu bilden.
F: Gibt es für die luftgespülte Kohlemühle von AGICO irgendwelche Anforderungen an den Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe?
A: Dieses Gerät verfügt über eine leistungsstarke Trocknungskapazität und kann Rohkohle mit einem bestimmten Feuchtigkeitsgehalt verarbeiten. Der spezifische zulässige Feuchtigkeitsgehalt am Einlass hängt von der Temperatur des begleitenden Heißluftsystems ab. Unser technisches Team kann basierend auf Ihren spezifischen Materialbedingungen die am besten geeignete Lösung anbieten.
F: Was sind die wichtigsten Punkte bei der Gerätewartung?
A: Der Wartungsschwerpunkt liegt auf dem Schmiersystem der Hauptlager und Getriebe. Qualität und Füllstand des Schmieröls sollten regelmäßig überprüft werden, um eine ausreichende Schmierung sicherzustellen. Gleichzeitig sollten der Verschleißzustand des Mahlmediums (Stahlkugeln), der feste Sitz der Linerschrauben und der Zustand jedes Dichtungsteils regelmäßig überprüft werden. Die Wartung sollte wie geplant durchgeführt werden, um den langfristigen stabilen Betrieb der Ausrüstung sicherzustellen.
F: Wie kann die Feinheit des ausgetragenen Kohlenstaubs gewährleistet werden?
A: Die Feinheit der Ausgabe wird hauptsächlich durch zwei Hauptmethoden gesteuert: Die eine besteht darin, das Belüftungsvolumen innerhalb der Mühle anzupassen. Je größer die Luftmenge, desto gröber ist das ausgetragene Kohlepulver. Zweitens kann durch die Einstellung der Drehzahl des eingebauten dynamischen Pulverabscheiders oder des Winkels der Leitschaufeln (je nach Konfiguration) eine präzise und flexible Einstellung der Feinheit des Endprodukts erreicht werden.
F: Kann AGICO ein umfassendes Leistungsspektrum vom Entwurf bis zur Installation anbieten?
A: Ja, das ist durchaus möglich. AGICO Cement und seine Tochtergesellschaft Luoyang Building Materials Architectural Design and Research Institute (LCDRI) bieten Ihnen einen EPC-Generalunternehmerservice aus einer Hand, der Projektberatung, Prozessdesign, Geräteherstellung, Installation und Inbetriebnahme sowie technische Schulungen umfasst, um den effizienten und reibungslosen Betrieb der gesamten Produktionslinie für die Kohlenstaubaufbereitung sicherzustellen.
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