Mischanlage Betonmischer
Produktbeschreibung
Der Mischanlagen-Betonmischer von AGICO ist eine Reihe leistungsstarker Mischgeräte für die Betonproduktion. Es umfasst Doppelwellen-, Einzelwellen-, Planeten-, Pfannen-, Kegel- und Kipptrommelmischer. AGICO-Produkte bieten drei Hauptvorteile: hohe Mischgleichmäßigkeit, niedrige Betriebskosten und langlebiges, verschleißfestes Design. Sie eignen sich besonders für Transportbeton, Betonfertigteile, trockenen Hartbeton, selbstverdichtenden Beton und Leichtbeton.
Alle Mischer verwenden verschleißfeste Legierungsauskleidungen und international zertifizierten Stahl. Sie erfüllen die Schutzart IP55 und unterstützen die weltweite Ersatzteilversorgung. AGICO bietet außerdem vor-verkabelte Steuertafeln, einen hydraulischen Kupplungsstartschutz, Mikrowellen-Feuchtigkeitssensoren und bi-direktionale Auslasstüren. Diese Funktionen gewährleisten einen stabilen Betrieb bei großen Projekten und einer hochintensiven Produktion.
Produktmerkmale
Für große Zuschlagstoffe (bis zu 180 mm) und hohe Leistungsanforderungen verwendet der Betonmischer der AGICO-Mischanlage gegenläufige Wellen und eine spiralförmige Mischarmanordnung. Das gleichmäßige Mischen ist in nur 30 Sekunden abgeschlossen. Seine hydraulische Auslassklappe arbeitet automatisch bei einem Arbeitsdruck von 4.300 psi und unterstützt auch den manuellen Notbetrieb. Dies löst die häufigen Probleme einer unvollständigen Entladung und eines Materialstaus.
Für Beton mit geringem Setzmaß, farbigem Betonfertigteil und Ultrahochleistungsbeton (UHPC) erreicht der AGICO Batching Plant Concrete Mixer eine optimale Zementverteilung durch hochintensives Gegenstrommischen. Durch die gleichmäßige Mischung kann eine Volumenausnutzung von 100 % erreicht werden. Der Mischer unterstützt mehrere Austragstürkonfigurationen (zwei oder mehr pneumatische oder hydraulische Türen). Dadurch wird das Problem der ungleichmäßigen Durchmischung bei speziellen Betonmischungen vollständig gelöst.
Für die Kleinserien- und Hochfrequenzproduktion verwendet der AGICO Batching Plant Concrete Mixer eine Bodenplatte aus Kaltguss-Nickel-Chromstahl und federgespannte Mischarme. Die Verschleißrate wird um mehr als 30 % reduziert. Der Mixbehälter ist kipp- und zerlegbar und verfügt über eine verzinkte, breite Wartungstür. Dies verkürzt die Reinigungszeit und die Zeit für den Austausch des Liners erheblich.
Um das branchenübliche Problem des Lagerausfalls aufgrund von Zementschlammleckagen zu lösen, platziert der AGICO Batching Plant Concrete Mixer die Lager in einem speziellen abgedichteten Gehäuse außerhalb der Mischtrommel. Es verwendet eine Multi--Siegelstruktur. Selbst wenn die Dichtung versagt, kann Schlamm nicht in das Lager eindringen. Der Mischer verfügt außerdem über verschiedene Mischwerkzeuge wie Pflugscharen, Zahnpflugscharen und Messer, optional mit einer verschleißfesten Beschichtung.
Für Anwendungen, die eine schonende Handhabung der Zuschlagstoffe erfordern oder über keine -Stromversorgung vor Ort verfügen, erreicht der AGICO Batching Plant Concrete Mixer ein scherfreies Mischen durch eine 360-Grad-Trommeldrehung. Der Kipptrommelmischer kann mit Diesel, Benzin oder Elektromotor angetrieben werden. Der Betrieb erfolgt in einem Neigungswinkel von 15 Grad, wobei die Ladeöffnung und die Entladeöffnung kombiniert sind. Aufgrund seines einfachen Aufbaus und der sehr geringen Wartungskosten eignet es sich für abgelegene Einsatzorte.
Produktspezifikation
Technische Spezifikation des AGICO-Betonmischers
AGICO-Mischer sind modular aufgebaut. Die Mischkammer ist aus hochfesten Stahlplatten geschweißt. Im Inneren befinden sich austauschbare hoch{3}}verschleißfeste{{4}Chromauskleidungen (Härte bis 610 BHN, Dicke 18 mm). Die Mischhauptwelle wird von einem Hochleistungsgetriebe angetrieben und ist mit einer hydraulischen Kupplung ausgestattet, um Anfahrstöße zu reduzieren. Alle Dichtungen und Lager werden durch ein zentralisiertes automatisches Schmiersystem mit einem Arbeitsdruck von bis zu 4.300 psi geschmiert. Die Mischarme sind spiralförmig angeordnet, sodass das Material effizient verteilt werden kann.
Nachdem die Materialien der Mischtrommel entsprechend der Reihenfolge zugeführt wurden, treibt die Mischwelle die Schaufeln an, sich mit einer bestimmten Geschwindigkeit zu drehen. Bei einem Doppelwellenmischer drehen sich die beiden Wellen in entgegengesetzte Richtungen. Das Material wird von den Messern hochgeschleudert und bewegt sich sowohl axial als auch radial hin und her. Bei einem Planetenmischer drehen sich die Mischarme um die vertikale Welle und gleichzeitig um ihre eigene Achse. Der gesamte Mischvorgang ist in der Regel innerhalb von 30 bis 72 Sekunden abgeschlossen. Nach Abschluss des Mischvorgangs öffnet sich die hydraulische oder pneumatische Austragstür automatisch und das Material wird schnell ausgetragen. AGICO kann ein Hochdruckreinigungssystem anpassen, um das Trommelinnere zwischen den Chargen automatisch zu besprühen und zu reinigen.
Arten von Betonmischern für AGICO-Mischanlagen
Mischanlage mit Doppelwellenmischer
Es verfügt über zwei gegenläufig-rotierende horizontale Wellen mit versetzten Mischblättern. Es bietet hohe Effizienz und große Kapazität. Es wird häufig für großformatigen Transportbeton, Fertigbeton, Walzbeton (RCC) und das Mischen großer Zuschlagstoffe (bis zu 180 mm) verwendet.
Mischanlage mit Einwellenmischer
Dieser Mischer hat nur eine horizontale Welle, die mit Pflugscharen, gezahnten Pflugscharen oder Messern ausgestattet ist. Es eignet sich zum Mischen von Pulvern und Nassschlämmen. Es wird hauptsächlich in der chemischen Industrie, in Baumaterialien, Farben und Trockenmörteln verwendet.
Mischanlage für Mischanlagen
Während des Betriebs drehen sich die Mischarme dieses Mischers um die vertikale Welle und drehen sich gleichzeitig um ihre eigene Achse. Dadurch entsteht eine Gegenstromscherung und eine Konvektion mit hoher -Intensität. Es eignet sich besonders für Spezialbeton und Beton mit geringem Setzmaß.
Betonmischanlage für Mischanlage
Es verwendet ein festes kreisförmiges Mischpfannendesign. Die innenrotierenden Mischpflüge arbeiten mit Seitenabstreifern zusammen. Dadurch kann das Material wiederholt angehoben und am Pfannenboden geschnitten werden. Aufgrund seiner Verschleißfestigkeit und einfachen Wartung wird es häufig für Kleinserien von Fertigbeton, Blöcken, Betonpfählen, Fliesen, Glas sowie trockenem oder nassem Mörtel verwendet.
Kegelmischer für Mischanlagen
Es verwendet einen rotierenden konischen Behälter. Das Material vermischt sich durch Schwerkrafttaumeln und die geometrische Form des Behälters, wodurch eine scherfreie Vermischung erreicht wird. Es eignet sich besonders für Zuschlagstoffe, die eine schonende Handhabung erfordern.
Kipptrommelmischer für Mischanlagen
Es wird ein kippbarer, trommelförmiger Behälter verwendet. Die Einfüllöffnung und die Austragsöffnung sind in einer Einheit zusammengefasst. Der Materialaustrag erfolgt durch Kippen der Trommel in einem Winkel von 15 Grad. Die Struktur ist einfach und der Preis niedrig. Es eignet sich für kleine Baustellen, Straßen- und Brückenprojekte sowie Standorte ohne -Stromversorgung vor Ort.
FAQ
F: Wie gewährleistet der AGICO-Doppelwellenmischer ein gleichmäßiges Mischen, ohne große Zuschlagstoffe (über 150 mm) zu beschädigen?
A: Die Mischarme des AGICO-Doppelwellenmischers sind spiralförmig angeordnet. Die Blattspitzengeschwindigkeit ist optimiert (unter 1,5 m/s). Dadurch können die Aggregate in der turbulenten Zone hochgeschleudert werden, statt dass sie geschert werden. Gleichzeitig kann der Abstand zwischen den Mischarmen und den Auskleidungen auf mehr als oder gleich dem 2-fachen der maximalen Aggregatgröße eingestellt werden. Dies verhindert ein Verklemmen oder Brechen von Aggregaten. Für Aggregate bis 180 mm empfiehlt AGICO das Modell TS6000. Die Klingenkanten sind abgerundet, um Stöße noch weiter zu reduzieren.
F: Wie reduziert der federgespannte Mischarm des AGICO-Tellermischers konkret die Wartungshäufigkeit?
A: Jeder Mischarm des AGICO-Tellermischers ist unabhängig auf einer federbelasteten Befestigungsplatte montiert. Beim Auftreffen auf harte Zuschlagstoffe oder Fremdkörper fährt der Mischarm automatisch zurück, um diesen auszuweichen. Nach dem Passieren kehrt es in seine ursprüngliche Position zurück. Dadurch wird verhindert, dass der Mischarm bricht oder die Liner zerkratzt werden. Im Vergleich zu herkömmlichen starren Verbindungen verlängert diese Konstruktion die Lebensdauer des Mischarms um das Zwei- bis Dreifache und reduziert die monatlichen Ausfallzeiten für Inspektionen. Der Federdruck kann vor Ort an unterschiedliche Gesteinskörnungshärten angepasst werden.
F: Unterstützt der AGICO-Mischer die Anpassung an lokale Spannungs- oder Staubkontrollstandards?
A: Ja. AGICO bietet umfassende Anpassungsdienste. Die Motorspannung kann entsprechend dem örtlichen Stromnetz des Kunden angepasst werden (z. B. 380 V/50 Hz, 460 V/60 Hz). Für das Staubkontrollsystem können Kunden zwischen einem unabhängigen Beutelfilter oder dem Anschluss an eine zentrale Staubabsaugleitung wählen. Die Auswurftür kann für eine Öffnung in zwei- oder drei{11} Richtungen konfiguriert werden. Für spezielle Anwendungen wie die Minenverfüllung kann auch eine explosionssichere Ausführung hinzugefügt werden. Alle Anpassungen sind mit CE- oder GOST-Zertifizierungsoptionen verfügbar.
F: Wie löst AGICO das Problem von Lagerschäden, die durch das Eindringen von Wasser oder Zementschlamm in die Lager aufgrund eines Dichtungsversagens verursacht werden?
A: AGICO verwendet bei allen Horizontalmischern (Doppelwelle und Einzelwelle) ein „Remote Bearing Housing“-Design. Die Lager sind in einem separaten Gehäuse außerhalb der Mischtrommel eingebaut. Zwischen dem Gehäuse und der Trommel befinden sich drei Dichtungsbarrieren: eine Labyrinthdichtung, eine Luftdichtung und eine Öldichtung. Selbst wenn die ersten beiden Dichtungen versagen, läuft die ausgetretene Flüssigkeit durch das Inspektionsloch an der Unterseite des Gehäuses ab und gelangt nicht in die Lager. Gleichzeitig spritzt das zentrale automatische Schmiersystem kontinuierlich Hochdruckfett (bis zu 4.300 psi) in die Dichtflächen und verhindert so aktiv das Eindringen von Schlamm.
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