LECA-Produktionslinienprozess
Produktbeschreibung

Eine professionelle und effiziente Produktionslösung
Mit mehr als 20 Jahren bedeutender Unternehmensgründung ist AGICO ein führendes Unternehmen in der Zement- und Baustoffausrüstungsindustrie. Das Unternehmen bietet Kunden auf der ganzen Welt hochmoderne, energieeffiziente-Komplettlösungen für den Produktionslinienprozess für leichte Blähtonzuschlagstoffe (LECA). In unserem Zementproduktionsprozess vereinen sich ein hohes Maß an Automatisierung und umweltfreundliches Design. Es kann reichlich vorhandene Rohstoffe wie Flugasche, Schiefer und Ton in hochwertige LECA-Produkte umwandeln, die in der Gartenbau-, Wasseraufbereitungs-, Leichtbeton- und Gebäudeisolierungsindustrie umfassend eingesetzt werden.
aktive Mitglieder
Jahre Erfahrung
Veranstaltungen und Herausforderungen
Partner
LECA-Produktionslinie

Der LECA-Produktionsprozess verwendet hochwertigen Ton und Schiefer als Kernrohstoffe, ergänzt durch Flugasche oder natürliche Abfälle. Durch wissenschaftliche Dosierung und Hochtemperaturkalzinierung entstehen leichte, hoch{3}feste, multifunktionale und umweltfreundliche Zuschlagstoffe.

Hocheffiziente Mahlmaschinen wie Kugelmühlen mahlen die Rohstoffmischung nach der Zerkleinerung durch den Brecher weiter auf die erforderliche Partikelgröße. Trommel- oder Scheibengranulatoren sind Teil des LECA-Produktionsprozesses. Durch sorgfältige Regulierung von Feuchtigkeit und Bindemittel wird das Material zu homogenen Rohmaterialkugeln mit einem Durchmesser von 5–10 mm und einer mechanischen Festigkeit von mindestens 15 N pro Kugel geformt.
Der Kernschritt des gesamten LECA-Produktionslinienprozesses ist die Hochtemperaturkalzinierung. Nach dem Vorwärmen werden die LECA-Rohstoffkugeln Vertikalöfen, Drehrohröfen und anderen Maschinen zugeführt. Bei Temperaturen über 1200 Grad Celsius zerfallen die Chemikalien in den Rohstoffkugeln und erzeugen eine Gasausdehnung, wodurch LECA-Klinker mit einer harten Schale und einem porösen Inneren entsteht.
Die kalzinierten LECA-Klinkerkugeln werden durch den Kühler schnell auf unter 100 Grad abgekühlt. Durch die Versiegelung der porösen Struktur des Blähtons kann die Stabilität und Festigkeit von LECA gewährleistet werden. Anschließend werden die abgekühlten Fertigprodukte je nach Verwendungszweck mithilfe von Vibrationssieben klassifiziert.
Der beim LECA-Produktionsprozess entstehende Staub wird von einem Staubsammler gesammelt und abgeführt. Die endgültigen qualifizierten Fertigprodukte werden verpackt und in einem Trockenlager gelagert.
| Parameter | Spezifikation |
| Geeignete Rohstoffe | Ton, Schiefer, Flugasche, Flussschlamm usw. |
| Schüttdichte | 300 - 500 kg/m³ (einstellbar) |
| Partikelgrößenbereich | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–15 mm, 15–25 mm (anpassbar) |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.097 - 0.16 W/mK |
| Jährliche Produktionskapazität | 5,000-300,000 m³/a |
| Brenntemperatur | 1150 Grad ± 50 Grad |
| Emissionskonzentration | Kleiner oder gleich 30 mg/Nm³ |
| Automatisierungsebene | Vollautomatische SPS-Steuerung, unbeaufsichtigter Betrieb möglich |
Zugehörige Ausrüstung
AGICO bietet nicht nur LECA-Produktionslinien aus einer Hand, die Projektplanung, Geräteanpassung, Installation und Inbetriebnahme sowie Personalschulung umfassen, sondern auch fortschrittliche Ausrüstung wie Drehrohröfen, Vertikalschachtöfen, Kugelmühlen, Vertikalwalzenmühlen und andere Industrieanlagen.
Unser mehrsprachiges Ingenieurteam kann effektiv mit Kunden auf der ganzen Welt kommunizieren, um die Projektabwicklung zu gewährleisten und betriebliche Vorteile zu maximieren. Mit der Wahl von AGICO entscheiden Sie sich für einen zuverlässigen, kompetenten und vertrauenswürdigen langfristigen Partner.
Bestseller

Meistverkaufter LECA-Drehrohrofen

Meistverkaufter vertikaler Kalkofen

Meistverkaufte hochwertige Zementkugelmühle


Meistverkaufte Ofenschubwalze

Meistverkaufter hochwertiger Schlackentopf

Meistverkaufte Linling-Platte für Kugelmühlen

Meistverkaufte vertikale Walzenmühlen-Schleifwalze
Produktvorteile
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Der LECA-Produktionslinienprozess von AGICO bietet viele wesentliche Vorteile. Gerne können Sie sich erkundigen
Hervorragende Energieeinsparung
Das innovative Ofensystem und die Abwärmerückgewinnungstechnologie haben die thermische Effizienz im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren um über 30 % gesteigert, wobei der Energieverbrauch pro Produkteinheit nur 90 kWh pro Tonne beträgt.
Hoch automatisiert
Es verfügt über ein zentrales SPS-Steuerungssystem mit automatischer Anpassung und Echtzeit-Datenüberwachung, um eine stabile und kontinuierliche Produktion rund um die Uhr zu gewährleisten. Nur zwei oder drei Mitarbeiter können die gesamte Linie betreiben.
Starke Produktionskapazität
Der modulare Aufbau der Produktionslinie ermöglicht eine flexible Konfiguration der jährlichen Produktionskapazität, die zwischen 5.000 Kubikmetern und 300.000 Kubikmetern liegen kann, um den Investitionsbedarf verschiedener Größenordnungen zu erfüllen.
Hohe Kapitalrendite
Umwandlung kostengünstiger lokaler Rohstoffe in funktionelle Materialien mit erheblicher Wertschöpfung, was zu einer gleichbleibenden Produktleistung, einer wachsenden Marktnachfrage und einer schnellen Amortisationszeit führt.

One-Lieferant für Zementproduktionslinien
AGICO CEMENT kann Ihnen eine breite Palette hochwertiger Produkte liefern, von LECA-Produktionslinienprojekten bis hin zu verschiedenen Hochleistungsgeräten. Mit der Unterstützung unseres technischen Expertenteams erarbeiten wir für Sie maßgeschneiderte professionelle und objektive Auswahlvorschläge und Lösungen aus einer Hand.
Beliebte label: Leca-Produktionslinienprozess, Hersteller von Leca-Produktionslinienprozessen in China, Fabrik
