Beschreibung

Technische Parameter

Erweiterung des Zementherstellungsprozesses

Produktbeschreibung

Was ist Blähzement?

Unter Blähzement versteht man ein hydraulisches zementhaltiges Material, das durch gemeinsames Mahlen von Portlandzementklinker, einer geeigneten Menge Gips und einem Blähmittel hergestellt wird.

Blähzement ist ein spezieller hydraulischer Zementtyp, der sich beim Abbinden und Aushärten leicht ausdehnt und dadurch Trocknungsschwund ausgleicht und Rissbildung verhindert. Im Gegensatz zu gewöhnlichem Portlandzement (OPC), der beim Aushärten schrumpft, erfährt expansiver Zement eine kontrollierte innere Ausdehnung, um die Haltbarkeit und strukturelle Integrität zu verbessern.

Arten von expandierendem Zement

① K-Typ (auf Basis von Calciumsulfoaluminat-): Dieser Typ wird für Fugenmörtel und Reparaturen verwendet und weist eine mäßige Ausdehnung auf.

② M--Typ (Aluminiumoxid + Kalk): Wird in Spannbeton verwendet und weist eine hohe Frühausdehnung auf.

③ S-Typ (hoher Sulfatgehalt): Für Beton, der Schrumpfung ausgleicht.

Erweiterung des Zementherstellungsprozesses

1. Rohstoffe

Klinker für Portlandzement (60–80 %)

Komponenten für den Ausbau (10–30 % Sulfoaluminat/Klinker oder Zusätze auf Basis von Calciumoxid)

Gips (5–10 % für Kontrolleinstellung)

2. Herstellung von Klinker

Sulfoaluminat-expandiertes Klinkerofensintern (1250–1350 Grad)

Ändern Sie die Zusammensetzung (die Ausdehnung wird durch einen hohen C₄A₃-Gehalt gesteuert).

3. Mischen und Mahlen

Co-gemahlener Klinker mit Expansionshilfsmittel und Gips

Feinheit: Die optimale Reaktivität liegt bei 400–450 m²/kg.

4. Qualitätskontrolle

nach ASTM C845-Kriterien, ein Expansionstest (0,1–2 % innerhalb von 28 Tagen)

Druckfestigkeit: 20–50 MPa, je nach Verwendung.

Roh-Material-Vorbereitung

Klinker-Kalzinierung-Prozess

Zement-Mahlprozess-

Zement-Verpackung-Prozess

*Wir listen nur die Hauptschritte zur Erweiterung des Zementherstellungsprozesses auf. Wenn Sie die detaillierte Ausrüstungskonfiguration der gesamten Anlage erhalten möchten, senden Sie uns bitte eine Anfrage. Wir erstellen Ihnen eine Konfigurationsliste und ein entsprechendes Angebot entsprechend Ihren Produktionsanforderungen.

ErweiterncElementHerstellungsprozess aAnwendungen

Zement, der Silikat expandiert:Es wird hauptsächlich zur Herstellung von wasserdichtem Beton und Mörtel verwendet. Es kann für Verbindungs- und Reparaturarbeiten sowie zum Konsolidieren von Ankerbolzen, zum Gießen von Maschinenfundamenten und zur Verstärkung von Gebäuden verwendet werden. Es kann jedoch nicht im Wasserbau eingesetzt werden, wo Sulfaterosion vorliegt.

Mikro-expandierender Zement mit geringer Hitze:Es wird hauptsächlich für großvolumigen Beton, Beton mit einer geringeren Hydratationswärme und Beton verwendet, bei dem die Schrumpfung ausgeglichen werden muss. Darüber hinaus eignet es sich gut für Projekte, die undurchlässig und beständig gegen Sulfaterosion sein müssen.

Sulfoaluminat-Expansionszement:Es wird vor allem bei Betonprojekten eingesetzt, bei denen Dichtigkeit und Schwindungsausgleich erforderlich sind, sowie beim Gießen von Bauteilknoten.

Zement, der sich selbst beansprucht:Sein Hauptanwendungsgebiet sind selbstbeanspruchende Druckrohre aus Stahlbeton und deren Zubehör.

Unternehmensprofil

AGICO-ZEMENT

Ihr vertrauenswürdiger Partner für die Erweiterung des Zementherstellungsprozesses

Durch die Kombination modernster Technologie, Energieeffizienz und kundenspezifischer Konstruktion, um Ihren individuellen Produktionsanforderungen gerecht zu werden, bietet AGICO CEMENT Ihnen eine umfassende Hochleistungslösung für die wachsende Zementherstellung.

End-zu-Endanlagenlösungen

Wir eignen sich sowohl für neue Anlagen als auch für Modernisierungen und bieten -vollständigen Projektsupport, einschließlich Anlagendesign, Ausrüstungsbeschaffung und Installation, von der Rohstoffverarbeitung bis zur Endverpackung.

Maßgeschneiderte Produktionslinien

Wir passen unsere Lösungen an Ihre Bedürfnisse an:

Formel für expandierenden Zement vom Typ K/M/s
Optimierung des Outputs (von der industriellen Produktion im Kleinen bis zum Großen)
Gleichbleibende Qualität wird durch das automatische Kontrollsystem gewährleistet.

Premium-Ausrüstung für Blähzement

Unsere Vertikal- und Kugelmühlen, Brecher sowie Drehrohröfen eignen sich zur Erweiterung der Zementherstellungsprozesse:

Präzises Management der Expansion
Hohe Belastbarkeit und minimaler Wartungsaufwand
Im Vergleich zu herkömmlichen Systemen kann der Energieverbrauch um bis zu 15 bis 20 % gesenkt werden.

Globale Expertise und zuverlässiger Support

300+ erfolgreiche Projekte in Asien, Afrika und darüber hinaus
Technischer Support, Schulung und Ersatzteilversorgung rund um die Uhr

FAQ

F: Wie hoch ist die Lebensdauer Ihrer Zementausrüstung?

A: Bei ordnungsgemäßer Wartung halten unsere Geräte je nach Betriebsbedingungen in der Regel 15 bis 20 Jahre oder länger.

F: Welche Rohstoffe können in den Zementwerken von AGICO verwendet werden?

A: Unsere Anlagen können je nach Prozess verschiedene Rohstoffe wie Kalkstein, Ton, Schiefer, Schlacke und industrielle Nebenprodukte verarbeiten.

F: Können Sie uns bei der Beschaffung von Rohstoffen helfen oder uns bei der Planung der Lieferkette unterstützen?

A: Obwohl wir Rohstoffe nicht direkt liefern, können wir Sie bei der Auswahl der Rohstoffe, der Beschaffungsstrategie und der Logistikplanung beraten.

F: Wie kann ich ein Angebot für AGICO-Produkte anfordern?

A: Sie können unser Vertriebsteam direkt über unsere Website oder telefonisch kontaktieren. Wir besprechen Ihre spezifischen Anforderungen und erstellen ein auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenes Angebot.

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