Prozess zur Herstellung von Zement bei geringer Hitze

Prozess zur Herstellung von Zement bei geringer Hitze
Produkteinführung:
Der Niedrigtemperatur-Zementherstellungsprozess von AGICO sorgt für minimale Hydratationswärme, hohe Haltbarkeit und Rissfestigkeit für Dämme, Brücken und große Fundamente. Automatisierte Kontrolle, stabile Qualität, umweltfreundliche Produktion.
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Beschreibung
Technische Parameter

Verfahren zur Herstellung von Zement bei geringer Hitze

 

Produktbeschreibung

 

factory picture
Was ist Niedrigtemperaturzement?

Niedrigtemperaturzement, auch als Niedrigtemperatur-Portlandzement bekannt und mit P·LH bezeichnet, ist eine beliebte Art von Dammzement. Es beschreibt ein hydraulisches Zementmaterial mit geringer Hydratationswärme, das durch Mahlen von Portlandzementklinker mit den richtigen Zutaten und einer geeigneten Menge Gips entsteht. Aufgrund seiner Leichtigkeit wird er in zwei Qualitäten unterteilt: 425 und 525. Diese Art von Zement hat niedrige Produktionskosten, minimalen Energieverbrauch und weniger gefährliche Gasemissionen. Die Vorteile von Niedrigtemperaturzement, einschließlich seiner guten Verarbeitbarkeit, seiner geringen Hydratationswärme, seiner hohen späteren Festigkeit, seiner hohen Haltbarkeit und seiner hohen Erosionsbeständigkeit, wurden durch zahlreiche Studien und Tests nachgewiesen.

Wie stellt man Niedrigtemperaturzement her?

Der Herstellungsprozess von Niedertemperaturzement (auch bekannt als Niedertemperatur-Portlandzement) ähnelt dem von gewöhnlichem Portlandzement (OPC), es wurden jedoch spezifische Änderungen an den Rohstoffen, der Klinkerzusammensetzung und dem Mahlen vorgenommen, um die Hydratationswärme zu reduzieren. Das Folgende ist eine detaillierte Einführung:

cement production line

Rohstoffaufbereitung:Kalkstein, Ton, Eisenerz, Gips und andere Rohstoffe sind Schlüsselmaterialien im Niedrigtemperaturzementherstellungsprozess. Nach dem Sammeln dieser Materialien werden sie in kleine Stücke zerkleinert. Dann werden 70–84 % Kalkstein, 10–20 % Ton, 5–10 % Schwefelsäureschlacke und 1–5 % Eisenrückstände gemischt und gleichmäßig gerührt und zur Feinmahlung in die Rohstoffmühle geschickt.

 

Klinkerkalzinierung:Der vorbereitete Zementrohstoff wird zunächst in einem Vorwärmer erhitzt (ca. 800–900 Grad), um CO₂ zu entfernen. Dann wird es in einem Zement-Drehrohrofen bei einer Temperatur von 1350 bis 1400 Grad 30 bis 45 Minuten lang kalziniert und dann durch einen Zementkühler abgekühlt, um Zementklinker zu erhalten.

 

Klinkermahlung:Um die erforderliche Feinheit zu erreichen, wird der abgekühlte Zementklinker in einer Zementmühle verarbeitet. Um die Hydratation weiter zu reduzieren, ohne die Leistung des Zements zu beeinträchtigen, kann bei diesem Prozess eine geeignete Menge gemischter Materialien wie Vulkanasche, Kalkstein und Gips (nicht mehr als 1 %) hinzugefügt und vermahlen werden.

 

Lagerung und Verpackung:Der fertige Zement wird in Silos gelagert, um Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern, und dann von Zementverpackungsmaschinen abgepackt und weltweit transportiert.

Produktvorteile

 

Hervorragende -Qualitätslinien zur Produktion von Niedrigtemperaturzement sind die Spezialität von AGICO Cement. Das Unternehmen nutzt modernste Drehrohrofentechnologie, um eine hervorragende Energieeffizienz, eine gleichbleibende Klinkerqualität und eine vollständig automatisierte Steuerung zu gewährleisten. Für Massenbetonanwendungen wie DAMS, riesige Fundamente und Wasserbauwerke bietet unsere verbesserte Produktionsmethode außergewöhnliche Leistung und reduziert gleichzeitig erfolgreich das Auftreten von Hitzerissen.

 

Warum sollten Sie sich für die Niedrigtemperatur-Zementherstellungslinie von AGICO entscheiden?

 

 

Stabile Klinkerqualität

Gleichmäßige Erwärmung und automatisierte Steuerung sorgen für eine konstante Leistung.

 

Langlebiger, hitzebeständiger-Zement

Geeignet für DAMS, Brücken und groß angelegte Infrastrukturbauten.

 

Umweltverantwortung

Geringere Kohlenstoffemissionen im Vergleich zu herkömmlichen Methoden.

 

AGICO Cement bietet maßgeschneiderte Lösungen für den Zementherstellungsprozess bei geringer Hitze und vereint modernste Technologie, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit.

 

Zugehörige Ausrüstung

 

 

Unser Team

Mobile Stone Crusher Machine 2

Hammerbrecher

mehr

cement rotary kiln 3

Drehrohrofen

mehr

Vertical Cement Kiln

Vertikaler Ofen

mehr

Cement Ball Mill 4

Zementkugelmühle

mehr

Ultra Fine Grinding Mill

Ultrafeines Mahlen

mehr

Cement Packing Machine 3

Zementverpackung

mehr

Electric Rotary Kiln 3

Elektrischer Drehrohrofen

mehr

Belt Conveyor In Cement Plant 5

Bandförderer

mehr

Verwendung von Niedrigtemperaturzementund Funktionen

Anwendung

  • Zement mit geringer Hitze eignet sich für großvolumige Betonkonstruktionen wie Staudämme, Floßfundamente, Fundamentkonstruktionen für Windkraftanlagen und große Brückenpfeiler.
  • Niedrigwärmezement eignet sich aufgrund seiner hervorragenden geringen Durchlässigkeit für Wasserbauwerke, wie z. B. im Meeresbau, im Tief- oder Unterwasserbau usw.
  • Niedrigtemperaturzement eignet sich für den Betonbau bei hohen{0}Temperaturen und kann das Risiko thermischer Risse verringern.

Merkmale

  1. Die Hydratationswärme ist relativ gering (gemäß ASTM C150 Typ IV-Standard weniger als oder gleich 250 kJ/kg in 7 Tagen und weniger als oder gleich 290 kJ/kg in 28 Tagen).
  2. Die Kraftentwicklung ist relativ langsam (aber die Langzeitkraft ist vergleichbar).
  3. Höhere Beständigkeit gegen thermische Rissbildung (geeignet für großvolumige Betonkonstruktionen wie DAMS, Brückenpfeiler und dicke Platten).
  4. Bessere Sulfatbeständigkeit (aufgrund des niedrigen C₃A-Gehalts).

FAQ

 

F: 1. Was für ein Unternehmen ist AGICO Cement?

A: AGICO Cement ist ein führender EPC-Auftragnehmer in China mit über 20 Jahren Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Zementanlagen. Wir sind darauf spezialisiert, komplette Zementproduktionslösungen zu liefern, die effizient, zuverlässig und auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.

F: 2. Bietet AGICO CEMENT Ersatzteile an?

A: Ja, wir liefern alle notwendigen Ersatz- und Verschleißteile und empfehlen, für einen reibungslosen Betrieb bestimmte wichtige Ersatzteile auf Lager zu halten.

F: 3. Was ist der typische Kapazitätsbereich der von AGICO angebotenen Zementproduktionslinien?

A: Wir bieten Produktionslinien mit einer Kapazität von 300 TPD (Tonnen pro Tag) bis über 10.000 TPD, abhängig von den Anforderungen des Kunden.

 

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