Struktur und Arbeitsprozess einer fundamentfreien Betonmischanlage
Die fundamentfreie Betonmischanlage ist ein hochintegriertes Betonproduktionssystem. Es vereint die Dosier-, Förder-, Lager-, Misch- und Entladesysteme einer herkömmlichen Betonanlage auf einem einzigen Stahlrahmen. Für die Aufstellung benötigt die Anlage lediglich einen ebenen Untergrund. Die Inbetriebnahme kann innerhalb von 24 Stunden erfolgen. Dies reduziert die Wartezeit und die Installationskosten des Auftragnehmers erheblich.
Komponenten einer fundamentfreien Betonmischanlage
Dieses System verwendet die Dosiermaschine der PLD-Serie. Es ist mit 2 bis 4 Zuschlagstofflagerplätzen ausgestattet.
Lager- und Fördersystem für Pulvermaterial
Dieses System kann mit vertikalen Zementsilos oder horizontalen Zementsilos ausgestattet werden. Für den Materialtransport werden Schneckenförderer eingesetzt.
Kleine und mittlere-Modelle verwenden einen Hubbunker. Dieses Design hat einen geringen Platzbedarf und niedrige Kosten. Große und mittlere-Modelle verwenden einen Muldenbandförderer. Es bietet eine hohe Förderleistung und eine lange Förderstrecke.
Dieses System verwendet den Doppelwellen-Zwangsmischer der JS-Serie. Die Entladekapazität reicht von 500L bis 4000L. Der Mischzyklus beträgt 72 Sekunden pro Charge.
Die Zuschlagstoffe werden dynamisch mit einem fliegenden Wiegesystem gewogen. Die Genauigkeit erreicht ±2 %. Zement, Wasser und Zusatzmittel werden statisch und unabhängig voneinander gewogen. Die Genauigkeit beträgt jeweils ±1 %.
Dieses System verwendet eine zweicomputersynchronisierte Steuerung. Es unterstützt sowohl den automatischen als auch den manuellen Betriebsmodus. Es ist voll funktionsfähig.
