6000 TPD Zementproduktionslinienprojekt in Shandong

Sep 01, 2025

Eine Nachricht hinterlassen

6000TPD -Zementproduktionslinie in Shandong

Agico Cement hat kürzlich ein großes {- -Skala -Zementprojekt in der Provinz Shandong abgeschlossen und erfolgreich installiert. Technische Schulungen, Inbetriebnahme und Betrieb, Ingenieurdesign, vollständige Ausrüstung, Installationsberatung und andere Links sind alle im gesamten - -Prozess -EPC Allgemeinen Vertragsdienste enthalten, die Agico für dieses Projekt anbietet.

 

Dieses Projekt verringerte erfolgreich den Energieverbrauch und die Emissionen und erhöhte gleichzeitig die Produktionskapazität und die Produktqualität des Kunden erheblich. Es wurde den Marken -Ruf von Agico im Zementsektor sowohl im Inland als auch international festgenommen, indem es seine Experten -Technologie- und Ausführungsfähigkeiten bei der Herstellung von Zementgeräten und Full -Line -Lösungen präsentiert.

case6000TPD cement production line in Shandong

 

 

Projektdetails

 

raw-material-preparation
RAW - Material - Vorbereitung
clinker-calcination-process
Clinker - Calcination - Prozess
cement-grinding-process
Zement - Schleifen - Prozess
cement-packing-process
Zement - Packung - Prozess
  1. Während der Rohstoffvorbereitungsstufe wird Kalkstein durch einen Brecher zu einer geeigneten Größe zerkleinert und dann in den Materialförderband in den Vorherher zur Homogenisierungsbehandlung gelangen, um ein einheitliches Mischen der Materialien für die Kalzinierung zu gewährleisten.
  2. Die Stufe der Rohstoffkalzinierung in Klinker tritt in der Drehofenausrüstung auf. In diesem Stadium treten behandelte Rohstoffe vor - den Zylinder aus dem Ofenschwanz ein und bewegen Sie sich langsam in Richtung des Ofenkopfes durch den langsamen Dreh- und Neigwinkel des Drehöfenzylinders. Unter der Erwärmung des Brenners werden die Materialien in einer hohen - Temperaturumgebung von 1200 Grad Celsius gründlich in Zementklinker kalkiniert. Dann wird es vom Ofenkopf zum Kühlbehandlung zum Kühler geschickt.
  3. Clinker wird mit Gips (und optionalen Zusätzen wie Schlacke oder Flugasche) in einer Zementmühle kombiniert. Kugel- oder vertikale Walzenmühlen pulverisieren die Mischung, um die erforderliche Feinheit für den endgültigen Zement zu erreichen. Hier sehen Sie verschiedene Ballmühlenmaschinen.

  4. Am Ende packt und speichert die Verpackungsmaschinen die ausgefüllten Zementprodukte, damit sie zur Lieferung bereit sind.

 

Verwandte Ausrüstung

 

 

Bestverkauf

kaolin rotary kiln1

Kaolin -Rotary -Ofen

lime rotary kiln 3

Kalkrotary -Ofen

Cement Ball Mill 4

Zementballmühle

Ultra Fine Grinding Mill

Ultra feine Mahlmühle

 

Anderer erfolgreicher Fall

 

Anfrage senden
One-Stop-Service
Begrüßen Sie Ihre Anfragen und Besuch herzlich begrüßen
Kontaktieren Sie uns